초장거리 이동 모션 플랫폼,-장거리 이동 모션 플랫폼, 광역 광학 검사 및 광역-포맷 레이저 처리 장비가 계속 발전함에 따라 시장에서는 화강암 갠트리 베이스의 크기에 대한 요구 사항이 계속 높아지고 있습니다. 석재 채광 능력과 가공 장비로 인해 많은 제조업체가 분할 생산과{4}}현장 접합을 채택하여 대형 갠트리 베이스를 제작합니다. 접합 솔루션은 제조 장벽을 낮추는 것처럼 보이지만 지속적인 정밀도 문제를 야기합니다. 진동과 온도 변화의 영향을 받아 접합 틈으로 인해 작은 변위가 발생하고 접합부의 평탄도와 직진도가 지속적으로 저하되어 궁극적으로 장비의 위치 결정이 불안정해지고 제품 수율이 변동하게 됩니다. 이는 업계에서 다음과 같은 광범위한 고려 사항을 촉발합니다. 소스에서 접합으로 인한 정밀 위험을 제거하는 방법은 무엇입니까? 매우-긴 이동 화강암 갠트리 베이스, 일체형-통합 가공으로 접합 오류의 숨겨진 위험을 방지합니다.
UNPARALLELED 그룹은 대형 초정밀 화강암 부품의 맞춤형 제조에 중점을 두고 있습니다.- 대규모 처리 장비, 안정적인 생산 환경 및 성숙한 공정 시스템을 갖추고 -초장거리 이동 갠트리 베이스의 통합 성형을 실현하고 분할된 접합 솔루션을 포기하여 접합 구조로 인해 발생하는 다양한 정밀 위험을 근본적으로 해결합니다.
접합 구조의 결함은 장기간-초정밀 작업 조건에서 확대됩니다.- 두 개 이상의 석재 섹션으로 조립된 갠트리 베이스의 경우 조립 조정이 아무리 정확하더라도 접합 이음새는 항상 약점으로 남아 있습니다. 장비의 고주파 왕복 운동으로 인해 발생하는 지속적인 진동-은 작업장의 일별 온도 변동과 함께 개별 석재 블록의 팽창 및 수축에 약간의 차이를 만들어 접합부에 단차 및 탈구를 쉽게 초래합니다. 반도체 검사 및 초고속 레이저 가공과 같은 나노-정밀 응용 분야의 경우 접합부의 미크론-수준 변형은 가이드 데이텀을 방해하고 높은 정밀도를 유지하는 장비의 수명을 단축시킵니다. 이 문제를 완전히 피하기 위한 최적의 접근 방식은 단일 원석 블록에서 단일{9}} 가공을 수행하는 것입니다.
고품질의-대형 원석은 매우 긴-원피스 베이스를 제조하기 위한 전제 조건입니다. 일반 석재 블랭크에는 일반적으로 균열과 고르지 않은 재료 분포가 포함되어 있어 대형 통합 부품을 제조하는 데 적합하지 않습니다. UNPARALLELED는 3100kg/m3의 안정적인 밀도를 지닌 조밀하고 균질한 흑색 화강암 원석을 엄격하게 선택합니다. 안정적인 광물 구성, 낮은 열팽창 계수 및 탁월한 진동 감쇠 성능이 특징입니다. 원석의 모든 배치는 창고에 보관하기 전에 포괄적인 결함 감지 및 자재 검사를 거쳐 내부 균열 및 급격한 질감 변화가 있는 블랭크를 제거하여 20-미터-레벨 통합 갠트리 베이스 제조를 위한 견고한 기반을 마련합니다. 또한, 화강암과 대리석을 엄격하게 구분하고, 고정밀 장비 프로젝트에 열악한 재료가 사용되는 것을 방지합니다.
하드웨어 용량과 통제된 생산 환경은 일체형 가공의 핵심 보장 역할을 합니다.- 분할 접합은 기계 사양에 대한 요구 사항이 낮지만 모놀리식 베이스를 제조하려면 매우 긴-이동 연삭 기계가 필요합니다. 이 회사는 대만에서 4대의 대형 NT CNC 그라인더를 소유하고 있으며 각각의 가치는 USD 500,000 이상이며 최대 20m 길이의 통합 화강암 구성 요소를 처리할 수 있습니다. 한편, 우리는 10,000㎡ 규모의 항온-항습-작업장을 운영하고 있습니다. 바닥은 외부 진동과 온도 변동을 차단하기 위해 방진 트렌치로 둘러싸인 매우 두꺼운 콘크리트로 타설되었습니다. 전체 갠트리 베이스의 황삭 밀링, 슬로팅 및 정밀 가이드 연삭은 제어된 일정한{15}}온도 환경에서 지속적으로 완료되어 부품 분해, 운송 및 분할 가공으로 인해 발생하는 추가 오류를 방지합니다.
맞춤형 공정 솔루션은 대형 일체형 베이스의 전체 정밀도를-보장합니다. 거대한 화강암 블랭크는 채석 및 절단 후에 상당한 내부 응력을 축적합니다. 더 큰 통합 구성 요소는 응력 제어에 더 큰 어려움을 가져옵니다. 우리는 거친 가공 후 정적 노화, 준정삭 후 일정한-온도 응력 완화,-최종 나노-정밀 연삭 등 다층 공정을 채택합니다. 30년 이상의 연삭 경험을 가진 수석 기술자들이 가공 리듬을 제어하여 내부 석재 응력을 점차적으로 풀어줍니다. 전체 가이드 데이텀 표면은 석재를 분할하지 않고 한 번에 가공됩니다. 접합 이음새가 없으며 평탄도, 직진도 및 평행도가 지속적인 일관성을 유지합니다.
포괄적인 도량형 검사 시스템은 일체형 베이스의 정밀 안정성을-검증합니다. 모든 완제품은 Renishaw 레이저 간섭계, 독일 Mahr 다이얼 표시기 및 스위스 WYLER 전자 레벨을 사용하여 전체{2}} 치수 검사를 거칩니다. 모든 테스트 장비는 도량형 추적성 자격을 갖추고 있습니다. 당사의 검사 팀은 DIN, ASME, JIS 및 GB를 포함한 주류 글로벌 계측 표준에 능숙하며 발행된 테스트 보고서는 전 세계 고객의 승인 사양을 충족합니다. 접합 베이스와 비교하여 통합 화강암 갠트리 베이스는 조인트에서 급격한 정밀도 변화가 없으며 전체 길이에 걸쳐 가이드 데이텀의 더 나은 일관성을 제공하므로 에어 베어링 플랫폼 및 장거리-이동 선형 모터 장비에 이상적입니다.
UNPARALLELED 그룹은 ISO9001, ISO45001, ISO14001, CE 인증을 보유하고 있으며, 국내외 20개 이상의 특허 및 상표를 보유하고 있습니다. 당사의 통합된-긴 화강암 갠트리 베이스는 반도체 AOI 장비, 펨토초 레이저 처리 시스템 및 신에너지 리튬 배터리 검사 장비에 널리 적용되어 수많은 다국적 선도 기업에 서비스를 제공하고 있습니다. 수많은 프로젝트 사례를 통해 접합 솔루션이 단기적으로 비용을 절감할 수 있다는 사실이 입증되었으며, 원피스 성형은 -장기적으로 안정적인 고정밀도가 요구되는 장비에 대체할 수 없는 이점을 제공합니다.-
장거리 여행 장비의 핵심 수요는{0}}전체 여행 범위에 걸쳐 일관된 데이터에 있습니다. 접합 오류는 사후-조정을 통해 영구적으로 제거할 수 없는 고유한 구조적 결함입니다. 일체형- 가공 모드는 약한 접합점을 직접 제거하고 전체 화강암 갠트리 베이스를 따라 지속적인 정밀도를 보장합니다.
UNPARALLELED Group은 글로벌 대형{0}}여행용 정밀 장비의 개발 추세에 맞춰 대형 통합 화강암 부품의 제조 능력을 지속적으로 업그레이드하고 다음과 같은 품질 정책을 준수합니다.정밀산업은 결코 너무 높은 기준을 추구할 수 없습니다.. 우리는 글로벌 고객에게 일체형 화강암 갠트리 베이스, 화강암 참조 플랫폼, 정밀 세라믹 부품 및 정밀 가공 금속 부품을 계속 공급하여 고급-장거리-여행 장비의 장기간 안정적인 작동을 지원합니다.