정밀 제조 시설을 한 번도 견학해 본 적이 없다면 가장 먼저 놀랄 것은 일반적으로 그 시설이 얼마나 조용하다는 것입니다. 두 번째는 외부에서 무슨 일이 일어나고 있는지에 관계없이 온도 -가 일정하고 거의 공격적인 20도입니다. 그것은 편리한 기능이 아닙니다. 대부분의 방문자가 결코 물어볼 생각을 하지 않는 가장 비싼 인프라입니다.
왜 몇도가 모든 것을 망칠까요?
에 사용되는 거의 모든 재료정밀 제조온도에 따라 팽창하고 수축합니다. 강철은 섭씨 1도당 미터당 약 11~13마이크로미터 팽창합니다. 화강암은 대략 그 비율의 1/3로 팽창하지만 여전히 0은 아닙니다. 서브-미크론 공차로 측정된 구성요소에서 근무일 동안 3~4도 스윙이면 부품이 변경되었기 때문이 아니라 눈금자가 변경했기 때문에 측정값이 사양 범위 밖으로 이동하는 데 충분합니다-.
이것이 바로 심각한 계측 및 정밀 가공 시설이 단순히 온도를 느슨하게 제어하지 않는 이유입니다. 다공성 물질의 수분-관련 팽창을 방지하기 위해 습도를 유사하게 긴밀하게 유지하면서 1도 미만으로 지속적으로 제어합니다.
당신이 보지 못하는 방의 부분들
온도가-조절되는 정밀 작업장은 바닥에서 보이는 것보다 더 정교한 구조입니다.
기초 매스 - 바닥은 특히 주변 기계 또는 유동인구로부터 전달되는 진동을 방지하기 위해 두꺼운 고밀도 콘크리트 슬래브로 타설되는 경우가 많습니다(일부 시설에서는 깊이가 1미터를 초과함).
격리 트렌치 - 많은 시설에서 제어실 주변의 깊은 주변 트렌치를 절단하여 주변 건물 구조에서 기초를 물리적으로 분리하여 지면에서 발생하는 진동을 차단합니다.-
저소음 오버헤드 크레인 - 표준 산업용 크레인은 민감한 측정에 영향을 미칠 만큼 충분한 진동과 기류 교란을 발생시킵니다. 대형 구성품을 이동해야 하는 경우 대신 특수 저진동 크레인이 사용됩니다.
가장 민감한 조립 작업을 위한 클린룸{0}}인접 구역 -, 일부 시설에서는 반도체 클린룸 원리를 모델로 한 전용 먼지-제어 하위실-을 운영하며, 특히 화강암 또는 세라믹 정밀 부품 조립에 사용됩니다.
측정뿐만 아니라 - 조립에도
온도 제어는 최종 검사 단계에서만 중요하다고 생각하기 쉽지만 빌드 프로세스 전반에 걸쳐 드리프트가 누적됩니다. 통제된 환경에서 바닥에 깔고 평평하게 인증된 화강암 기반은 나중에 통제되지 않은 공간에서 구성 요소를 조립, 볼트로 고정하거나 장착한 후 통제된 조건에 다시 노출되면 측정 가능한 왜곡을 발견할 수 있습니다. - 재료가 원래 상태로 완전히 "이완"되지 않습니다. 이것이 바로 선도적인 시설에서 온도 제어를 최종 QC 체크포인트로 처리하는 대신 동일한 환경 범위 내에서 전체 체인 - 연삭, 교정 및 최종 조립 -을 점점 더 많이 실행하는 이유입니다.
사양서에 표시되지 않는 인프라 비용
이 중 어느 것도 일반적인 제품 데이터시트에는 나타나지 않으며 일반적으로 평탄도 공차만 나열하고 완료되었다고 합니다. 그러나 명시된 공차가 동일한 두 구성 요소는 실제로 해당 조건을 일관되게 유지하는 환경에서 제작 및 측정되었는지 여부에 따라 현장에서 매우 다르게 작동할 수 있습니다. - 또는 그에 근접한 환경입니다. 정밀 공급업체를 평가하는 구매자의 경우 공차가 무엇인지뿐만 아니라 공차가 어디서 어떻게 검증되었는지 물어볼 가치가 있습니다.