UNPARALLELED LTD는 중국의 계측 등급 원형 화강암 참조 플레이트의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 당사 공장에서 중국산 고급 계측 등급 원형 화강암 참조 플레이트를 구입하신 것을 진심으로 환영합니다. 우리는 또한 맞춤 주문도 받아들입니다.
제품 설명
계측 등급 원형 화강암 기준 플레이트는 UNPARALLELED GROUP의 구멍 없는 정밀 측정 표준입니다. 고밀도 흑색 화강암으로 제작되었으며 항온 작업장에서 초정밀 연삭되었습니다.
다단계 노화는 높은 감쇠와 낮은 변형을 위해 내부 응력을 완화합니다. 000/00 정확도 등급으로 진원도 확인, 고정구 비교 및 기기 교정을 위해 평탄도, 평행도 및 진원도를 제어합니다. 모서리에는 R 반경 칩핑 방지 설계가 적용되었습니다. ISO 3 시스템 및 CNAS 표준을 준수하며 계측 실험실 및 정밀 검사 스테이션에 대한 전체 검사 보고서가 제공됩니다.
| 밀도 | 3100kg/m3 |
| 기본 재료 | 고밀도 검은색 화강암 |
| 권장 근무 조건 | 20±2도, 40‑60%RH, 진동 감쇠 작업대에 설치 |
| 교정 조건 | 일정한 온도에서 정확도 교정, JJG, DIN876, ISO8512-2 준수 |
| 금지된 신청 | 장기간 액체 침수용이 아닙니다. 작업 표면에 단단한 물체의 충격이 없음 |
품질 관리

품질 보증
이 계측 등급 원형 화강암 참조 플레이트는 전체 생산 공정에 걸쳐 비교할 수 없는 GROUP ISO 3 시스템 표준을 준수합니다. 전체 체인 제어에는 원료 스크리닝, 거친 가공 및 마무리 가공, 다단계 노화, 항온 연삭 및 최종 제품 검사가 포함됩니다. 입고되는 원자재는 초음파 검사를 거쳐 내부 균열이 있는 블랭크를 거부하고 소스로부터의 잠재적인 고장 위험을 방지합니다. 온도 변화로 인한 측정 오류를 방지하기 위해 주요 기하학적 치수, 평탄도, 평행도 및 외부 원형 진원도를 클래스 10000 항온 계측실에서 측정합니다. 각 제품에는 공장 검사 보고서가 함께 제공됩니다. 요청 시 추적 가능한 CNAS 제3자 교정 인증서를 이용할 수 있습니다. 전체 장치 추적성을 위해 레이저 일련 표시가 채택되었습니다. 충격 방지 및 방습 목재 포장은 운송 시 손상으로부터 기준 표면을 보호합니다. 특수 목적 요구 사항에 대해 DIN876, GB 및 ISO8512-2를 포함한 국제 표준에 따라 교정을 수행할 수 있습니다.
일일 유지 관리 및 보호
계측 등급 원형 화강암 기준 플레이트는 정밀 화강암 계측 표준입니다. 적절한 일일 보호는 긴 서비스 수명 동안 원래의 정확성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 단단한 물체로 작업 표면을 치거나 충격을 가하지 마십시오. 강철 브러시나 사포와 같은 딱딱한 도구로 기준면을 닦지 마십시오. 먼지가 없는 천과 중성 특수 세제로만 청소하십시오. 지면에 입자가 눌려 들어가지 않도록 적시에 먼지와 잔해물을 제거하십시오.
플레이트에 화학 시약이나 절삭유가 장기간 잔류하는 것을 방지합니다. 유출된 물질은 즉시 닦아내고 제품을 액체에 장기간 담그지 마십시오. 본체를 잡거나 내장된 리프팅 인서트를 사용하여 취급합니다. 부서지는 것을 방지하기 위해 가장자리를 들어 올리지 마십시오. 20±2도, 40-60%RH에서 보관하세요. 먼지 오염을 방지하기 위해 유휴 기간 동안 보호 필름을 덮으십시오.
경미한 긁힘이나 모서리 깨짐이 있는 경우에는 직접 연삭을 하지 마십시오. 손상 평가 및 전문적인 수리를 원하시면 당사에 문의하십시오. 평탄도 및 진원도를 포함한 주요 지표를 정기적으로 재보정하여 신뢰할 수 있는 계측 데이터를 보장합니다.
서비스

자주 묻는 질문
플레이트 표면에 움푹 들어간 부분이나 작은 구멍이 있는 경우 작업 표면과 작업물 또는 추 사이에 딱딱한 입자가 끼어서 발생합니다. 경도가 높음에도 불구하고 연삭 기준면은 날카로운 단단한 파편에 의해 손상될 수 있습니다. 사용하기 전에 먼지와 철분을 깨끗이 청소하십시오. 거친 작업물을 참조 표면을 가로질러 직접 끌지 마십시오.
모서리 치핑 및 모서리 파손 화강암은 부서지기 쉽습니다. 치핑은 외부 원형 모서리를 취급, 배치, 충돌 또는 들어 올리는 동안 쉽게 발생합니다. 운반 시 리프팅 인서트를 사용하십시오. 조심스럽게 다루고 R 반경 가장자리에 충격을 주지 마십시오. 정밀도 손실을 방지하기 위해 부서진 부분을 직접 연마하지 마십시오.
반복성이 좋지 않은 불안정한 측정 판독값은 일반적으로 제품 정확도 오류로 인해 발생하지 않습니다. 일반적인 유발 요인으로는 큰 주변 온도 변동, 불충분한 작업대 진동 감쇠 또는 부적절한 지지점 등이 있습니다. 대구경 플레이트는 단일 지점 지지대 대신 균등하게 분산된 3-4개 지점으로 지지되어야 합니다. 20±2도에서 충분한 열 안정화 후 계측 테스트를 수행합니다.
잘 지워지지 않는 얼룩 화학 시약이나 절삭유의 건조된 잔류물에 의해 형성됩니다. 사포나 스틸 울과 같은 연마 도구를 사용하지 마십시오. 얼룩이 지속되는 경우 먼지가 없는 천과 중성 세제를 사용하여 부드럽게 닦으십시오. 강한 부식성 용제와의 장기간 접촉을 피하십시오.
정확도 드리프트; 공차를 벗어난 평탄도 또는 진원도 운송 충격이나 큰 온도차와 높은 습도에서의 장기 보관으로 인해 발생하는 눈에 보이지 않는 내부 미세 균열입니다. 도착 시 항온 조절 후 정확도를 다시 측정합니다. 정기적인 CNAS 교정을 수행하고 장기적인 국지적 과부하를 피하십시오.
희미한 레이저 일련 표시 표시는 작동하지 않는 표면에 있으며 반복적으로 마찰하고 닦으면 희미해질 수 있습니다. 표시된 부분을 심하게 문지르지 마십시오. 필요한 경우 재마킹 서비스에 대해 당사 공장에 문의하십시오.
재교정 결과와 공장 보고서 사이의 사소한 차이 계측 실험실, 주변 온도 및 지원 방법의 차이로 인해 약간의 불일치가 발생하는 것은 정상입니다. 공장 검사와 동일한 지원 구성을 채택하고 재교정을 위해 표준 항온 조건에서 테스트합니다.
자격증

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