20세기 대부분의 기간 동안 주철은 산업의 기본 재료였습니다.기계 베이스. 가격이 저렴하고 복잡한 모양으로 주조하기 쉬웠으며 당시 공차 공장에서 작업하기에 "충분히 좋았습니다". 이러한 기본값은 현재 계측, 반도체 및 정밀 가공 분야 - 전반에서 도전받고 있으며 그 이유는 비용보다는 물리학과 관련이 적습니다.
진동 문제
모든 정밀 측정이나 가공 작업은 어느 정도 진동과의 싸움입니다. 공작물을 미크론 미만의 정확도로 판독하는 CMM(3차원 측정기)의 성능은 공작물이 놓인 베이스의 품질에 달려 있습니다. 주철은 단단하지만 내부 감쇠 계수가 상대적으로 낮습니다. - 진동을 흡수하기보다는 전달하며 1~2도 정도의 작은 온도 변화에도 측정 가능하게 반응합니다.
화강암은 다르게 행동합니다. 결정질 구조는 주철보다 훨씬 더 높은 진동-감쇠 능력을 제공하며 열팽창 계수는 강철의 약 1/3-입니다. 근무 교대 과정에서 주변 온도가 몇 도씩 변하는 작업장에서 그 차이는 유지되는 측정값과 아무도 눈치채지 못하게 사양에서 조용히 벗어나는 측정값 사이의 차이입니다.
모든 화강암이 동일한 것은 아닙니다
이것이 바로 업계가 외부에서 보이는 것보다 더 복잡해지는 곳입니다. "화강암"은 광범위한 지질학적 범주이며 밀도, 입자 구조 및 다공성은 채석장 및 지역에 따라 크게 다릅니다. 일반적으로 2,900~3,100kg/m² 범위의 고밀도 흑색 화강암-(-)은 일반적으로 정밀 응용 분야에 선호됩니다. 밀도가 높을수록 치수 안정성이 향상되고 다공성이 낮아져 수분 흡수가 적고 장기적인 크리프가 적기 때문입니다.{9}}
이는 또한 업계의 구매자들이 비용 절감을 위해 화강암을 대리석으로 대체하는 공급업체에 대해 점점 더 신중해지는 이유이기도 합니다. 대리석은 더 부드럽고, 다공성이 더 많으며, 치수 안정성이 상당히 낮습니다. - 이 차이는 처음에는 사양 시트에 표시되지 않지만 몇 천 시간을 사용한 후에는 매우 눈에 띄게 됩니다. 이때 "화강암" 베이스에는 실제 고밀도 화강암 베이스에서는 나타나지 않는 측정 가능한 드리프트가 나타나기 시작합니다.-
이것이 실제로 중요한 부분
이러한 변화를 주도하는 애플리케이션은 반도체 리소그래피 및 검사 장비, PCB 드릴링 머신, 펨토초 및 피코초 레이저 시스템, 광학 검사(AOI) 스테이션, 선형 모터 플랫폼, 그리고 - 최근에는 - 새로운 에너지 부문을 위한 배터리 및 페로브스카이트 코팅 장비 등 현재 더 엄격한 허용 오차에 집착하는 모든 산업의 목록처럼 읽혀집니다. 거의 모든 것에서 기계 기반은 더 이상 수동적인 구조적 사후 고려 사항이 아닙니다. 이는 그 자체로 정밀 부품으로 취급되며, 지원하는 도구와 동일한 엄격하게 엔지니어링, 연마 및 보정됩니다.
무엇을 찾아야 할까요?
화강암 구성 요소를 지정하는 엔지니어의 경우 믿음을 갖기보다는 공급업체에 직접 물어볼 가치가 있는 몇 가지 숫자가 있습니다.
실제 측정된 밀도(공칭 업계 수치가 아님)
일반적으로 DIN 876, JIS B 7513 또는 GB/T 22095와 같은 국내 또는 국제 표준에 대해 표현되는 평탄도 공차
공장 바닥 판독값뿐만 아니라 온도-제어 환경에서 얻은 열 안정성 데이터-
교정 추적성 - 이상적으로는 국립 계측 기관까지 거슬러 올라갑니다.
제조 전반에 걸쳐 허용 오차가 -미크론 미만 범위로 계속 엄격해짐에 따라 초라한 기계 기반이 정밀 시스템 설계에서 가장 중요한 결정 중 하나로 드러나고 있으며 - 점점 더 그 결정이 화강암에 도달하고 있습니다.