화강암 표면 플레이트는 천연 석재 재료로 만든 정밀 기준 도구입니다. 이들은 기기, 정밀 도구 및 기계 구성 요소의 검사에 널리 사용되어 이상적인 참조 평면을 제공합니다. 전통적인 주철 판과 비교하여 화강암 플레이트는 우수한 물리적 특성으로 인해 높은 - 정확도 측정에서 독특한 이점을 제공합니다.
높은 - 품질 화강암 플레이트는 신중하게 선택된 천연 석재로 제조됩니다. 온도 - 제어 환경에서 기계적 절단 및 정밀 핸드 랩핑 후, 표면 플레이트는 우수한 평평성과 치수 안정성을 달성합니다. 균일 한 질감, 검은 광택 모양, 높은 경도 및 강한 하중 저항은 우수한 측정베이스를 만듭니다.
화강암 표면 판을 제조하기위한 기술적 요구 사항
재료 선택 - 화강암 표면 플레이트는 당뇨병, Gabbro 또는 High - 등급 화강암과 같은 미세 - 곡물, 조밀 한 자연 석으로 만들어 져야합니다. 바이오 타이트의 함량은 5%미만, 탄성 계수는 0.6 × 10-4kg/cm²보다 높고, 물 흡수는 0.25%미만이어야합니다.
표면 품질 - 작업 표면은 균열, 구덩이, 느슨한 구조 또는 정확도에 영향을 줄 수있는 기타 결함없이 색상이 균일해야합니다. 측정 정밀도에 영향을 미치지 않는 작은 미용 결함이 허용됩니다. 그러나 작업면의 균열 또는 손상된 가장자리는 수리 할 수 없습니다.
경도 및 정밀도 - 작업 표면 경도는 70HS보다 커야합니다. 표면 거칠기 (RA)는 0.32 ~ 0.63μm이어야하며 측면은 10μm를 초과하지 않아야합니다.
평탄도 및 정확도 표준 - 화강암 플레이트는 정확도 수준에 따라 000, 00, 0 및 1 등급으로 분류됩니다. 000 및 00 학년의 경우 정확도에 영향을 미치지 않도록 핸들을 설치해서는 안됩니다. 등급 0 및 1의 경우 나사산 구멍 또는 슬롯이 추가 될 수 있지만 작업 표면 높이를 초과해서는 안됩니다.
공차 요구 사항 - 작업 표면과 측면 표면 사이의 수직 공차는 GB/T1184의 12 학년 표준을 준수해야합니다.
사용중인 장점
화강암 표면 플레이트는 주철 또는 강철 측정베이스보다 내구성이 뛰어납니다. 무거운 물체에 의해 영향을받는 경우에도 정밀도를 손상시키지 않으면 서 작은 치핑 만 발생할 수 있습니다. 안정적인 정확성과 변형에 대한 저항으로 실험실, 가공 워크샵 및 품질 관리 시설에서는 필수 불가결합니다.
적절한 재료 선택, 정밀 가공 및 올바른 사용을 보장함으로써 화강암 표면 플레이트는 정밀 측정 응용 분야에 대한 지속적인 정확도와 신뢰성을 길게 제공합니다.