UNPARALLELED®에서는 정밀도가 반도체 제조부터 광학 교정에 이르기까지 많은 산업의 초석이라는 것을 알고 있습니다. 당사의 화강암 정밀 플랫폼은 가장 까다로운 정확도 요구 사항을 충족하도록 제작되었지만 모든 플랫폼이 동일하게 제작되는 것은 아닙니다. 필요한 정밀 등급에 따라 생산 중 검사 프로세스가 크게 달라질 수 있습니다.
고객으로부터 자주 듣는 질문은 다양한 정밀 등급이 생산 중 검사 횟수에 영향을 미치는지 여부입니다. 대답은 '그렇다'입니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 정밀도 등급이 높아질수록 검사의 복잡성도 심화됩니다. 이는 고정밀 플랫폼에서 가장 작은 편차라도 조기에 발견할 수 있도록 더욱 주의 깊은 모니터링이 필요하기 때문입니다.
표준 정밀 화강암 플랫폼의 경우 검사 프로세스는 비교적 간단합니다. 1차 거친 연삭 후에는 표면이 수평인지 확인하기 위해 기본적인 평탄도 검사를 수행합니다. 그런 다음 플랫폼이 완성되고 최종 검사를 통해 평탄도 및 표면 품질에 대한 일반 표준을 충족하는지 확인합니다. 이러한 검사는 일반적인 측정 작업에 영향을 미칠 수 있는 명백한 결함이나 오류를 포착하도록 설계되었습니다.
그러나 고정밀 화강암 플랫폼으로 전환하면 검사 프로세스가 훨씬 더 자세해지고 빈번해집니다. 생산 프로세스의 각 단계에서 플랫폼은 요구되는 엄격한 허용 오차 범위 내에 있는지 확인하는 검사를 거칩니다. 거친 연삭 단계 후에는 레이저 간섭계나 광학 평탄도 게이지와 같은 고급 장비를 사용하여 초기 평탄도를 측정합니다. 이러한 측정은 매우 정확하므로 작은 편차도 조기에 감지할 수 있습니다. 공정 중에 변형이 발생하지 않았는지 확인하기 위해 미세 연삭 및 연마 후에 추가 검사가 수행됩니다.
고정밀 플랫폼의 최종 검사에는{0}}표면 및 구조적 무결성에 대한 철저한 검사가 포함됩니다. 마이크로미터와 레이저 간섭계를 사용하여 나노미터 수준의 평탄도를 확인하는 것 외에도 플랫폼의 성능을 방해할 수 있는 사소한 결함도 검사합니다. 이 최종 점검 단계에서는 좌표 측정기(CMM), 반도체 장비 또는 광학 교정 등 플랫폼이 의도한 용도에 맞게 준비되었는지 확인합니다.
가장 높은 정확성이 요구되는 산업에서 사용되는 초정밀 화강암 플랫폼의 경우 검사 프로세스가 더욱 중요해집니다. 이러한 플랫폼은 생산 전반에 걸쳐 지속적으로 모니터링되며 레이저 간섭계는 각 미세 연삭 또는 연마 단계 후에 평탄도를 추적하는 데 사용됩니다. 이러한 플랫폼은 일반적으로 온도 변동과 같은 환경 요인이 결과에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 온도가 조절되는 실내에서 검사됩니다.- 최종 검사는 반도체 제조와 같은 민감한 응용 분야에서 플랫폼 성능에 영향을 미칠 수 있는 결함을 감지하기 위해 마이크로미터, 레이저 간섭계, 때로는 미시적 수준의 육안 검사까지 포함하는 포괄적인 프로세스입니다.
고정밀 플랫폼에 대한 검사 빈도가 높아지면 모든 단일 플랫폼이 고성능 애플리케이션에 필요한 엄격한 표준을 충족할 수 있습니다.{0}} 정밀 측정의 세계에서는 아주 작은 결함이라도 값비싼 오류를 초래할 수 있습니다. 따라서 우리는 플랫폼이 비교할 수 없는 정확성을 제공하도록 보장하기 위해 필요한 모든 조치를 취합니다.
UNPARALLELED®에서는 우리가 제조하는 각 플랫폼의 세부 사항에 세심한 주의를 기울이는 데 큰 자부심을 갖고 있습니다. 우리의 검사 프로세스는 표준 정밀 플랫폼이 필요하든, 초정밀 모델이 필요하든, 그것이 정확한 요구 사항을 충족하고 완벽하게 작동하는지 확인하도록 설계되었습니다.
우리는 최첨단 -최신 장비와 전문 장인정신을 결합하여 정확성과 신뢰성으로 전 세계 산업계의 신뢰를 받는 화강암 플랫폼을 제공합니다. 우리는 정확성이 가장 중요한 산업에서는 완벽함만이 허용된다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 정밀 등급에 관계없이 모든 UNPARALLELED® 플랫폼은 엄격한 검사를 거쳐 최고 표준을 초과하는지 확인합니다.