화강암 정반은 단순한 - 평평하고 무거운 직사각형처럼 보입니다. 그러나 이러한 단순함 뒤에는 제조에서 가장 엄격하게 제어되는 사양 중 하나인 평탄도가 있습니다. 그리고 평탄함은 단일 숫자가 아닙니다. 이는 측정하는 표준에 따라 전적으로 달라집니다.
"평탄도"가 실제로 의미하는 것
평탄도는 이상적인 평면을 기준으로 플레이트 표면 전체의 최고점과 최저점 사이의 최대 편차를 나타냅니다. 일반적으로 마이크로미터(μm)로 표시됩니다.최고-등급 참조 플레이트, 나노미터(nm).
판이 기하학적 의미에서 평평할 수 있지만 입자 구조, 연마 기술 또는 측정 중 지지 방식으로 인해 길이 전체에 걸쳐 여전히 수 마이크로미터씩 달라질 수 있다는 사실을 깨닫기 전까지는 이는 간단하게 들립니다. 그렇기 때문에 평탄도 사양은 항상 등급, 플레이트 크기 및 테스트 방법과 연결되어 있습니다. - 결코 "고정밀도"에 대한 독립된 주장이 아닙니다.
주요 국제표준
다양한 국가와 업계에서는 고유한 평탄도 분류 시스템을 개발했으며, 다양한 지역의 공급업체로부터 견적을 비교할 때 차이점이 중요합니다.
DIN 876(독일) -은 00, 0, 1의 세 가지 등급을 정의하며 각 등급은 플레이트의 대각선 길이를 기준으로 한 공차 공식을 사용합니다. 00등급은 가장 엄격하며 일반적으로 교정 실험실 및 참조 표준에 사용됩니다.
ASME B89.3.7 / 이전 연방 사양 GGG-P-463c(미국) - 플레이트를 실험실, 검사 및 도구 등급으로 분류하며 공차는 플레이트 크기에 따라 다시 조정됩니다.
JIS B 7513(일본) - 일본 OEM에게 수출되는 장비에서 일반적으로 참조되는 유사한 등급 등급 시스템입니다.
GB/T 표준(중국) - 국내 및 수출 화강암 제품에 대한 DIN- 스타일 등급과 밀접하게 일치합니다.
BS 817(영국) 및 GOST 10905(러시아)는 구형 장비 사양 및 정부 조달 문서에서 여전히 참조되는 주요 지역 표준을 완성합니다.
DIN 876 등급 00으로 인증된 플레이트와 동일한 표준 하에서 더 낮은 등급으로 인증된 플레이트는 허용 편차 -의 크기만큼 다를 수 있습니다. 이는 표준 이름뿐만 아니라 등급이 특정 애플리케이션에 대한 유용성을 실제로 결정하는 이유입니다.
플레이트 크기가 공차를 변경하는 이유
계측학을 처음 접하는 사람들을 놀라게 하는 한 가지 세부 사항은 평탄도 공차가 크기에 관계없이 고정된 수치가 아니라는 것입니다. 300mm x 300mm 등급 00 플레이트와 1000mm x 1000mm 등급 00 플레이트는 허용 편차가 다릅니다. 공차 공식이 플레이트의 대각선 길이에 따라 확장되기 때문입니다. 더 긴 플레이트는 누적 편차가 발생할 수 있는 더 많은 표면적을 가지므로 표준은 비례적으로 더 큰(그러나 여전히 엄격하게 제어되는) 허용량으로 구축됩니다.
이것이 바로 플레이트 치수와 참조 표준을 지정하지 않고 "0.5μm 평탄도"를 인용하는 공급업체가 사용 가능한 숫자를 제공하지 않는 이유입니다. -특정 등급 및 크기를 요청-조정된 공차 값.
평탄도가 실제로 측정되는 방법
기준-등급 평탄도 검증에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
자동 시준기는 각도-측정 광학 장치와 결합되어 그리드 전체에서 표면 편차를 지점별로 매핑하는 데 사용됩니다.
더 큰 표면을 교차 검사하기 위한 전자 수준기(예: 정밀 스위스제-제 장치)-
가장 높은 해상도를 제공하고 일반적으로 다른 플레이트를 교정하는 마스터 참조 플레이트를 인증하는 데 사용되는 레이저 간섭계.
여기서 교정 추적성은 측정 자체만큼 중요합니다. 평탄도 인증서는 이를 생산하는 데 사용된 기기 뒤에 있는 교정 체인만큼만 신뢰할 수 있습니다. - 이상적으로는 국립 계측 기관을 통해 역추적할 수 있습니다.
구매자를 위한 실질적인 영향
귀하의 응용 분야에 화강암 정반 또는 측정 베이스를 지정할 때 다음을 정의하는 것이 도움이 됩니다.
필수 등급(DIN-스타일 시스템에서는 00, 0 또는 1)
플레이트 치수
귀하의 품질 시스템이 참조하는 국가 표준은 무엇입니까?
제3자 교정 인증이 필요한지-
어느 방향에서든 잘못되면 - 지나치게-지정하면 불필요하게 비용이 증가하는 반면, -지정하지 않으면 해당 플레이트를 참조로 사용하는 모든 프로세스에 자동으로 측정 오류가 발생할 수 있습니다.
FAQ
Q: 대부분의 응용 분야에 나노미터{0}}수준의 평탄도가 필요합니까? 일반적으로 다른 장비를 교정하는 데 사용되는 마스터 참조 플레이트에는 - 나노미터- 수준의 평탄도가 없습니다. 대부분의 생산 및 검사 애플리케이션은 마이크로미터- 수준의 허용 오차 내에서 안정적으로 작동합니다.
Q: 평탄성 표준은 만료되거나 정기적인 재{0}}검증이 필요합니까? 석재 자체는 빠르게 분해되지 않지만 교정 인증서는 일반적으로 취급, 하중 또는 환경 노출로 인해 플레이트가 표류하지 않았는지 확인하기 위해 정기적인 재-검증(주로 매년)이 필요합니다.
Q: 플레이트가 두 가지 다른 국가 표준을 동시에 충족할 수 있습니까? 그렇습니다. - 기본 물리학이 동일하기 때문에 많은 제조업체에서는 수출 시장에 보다 효율적으로 서비스를 제공하기 위해 여러 표준(예: DIN 876 및 GB/T)에 따라 플레이트를 테스트하고 인증합니다.