반도체 제조와 첨단 광학 분야의 위험이 큰-세계에서는 오류의 여지가-존재하지 않습니다. EUV 리소그래피 기계의 레티클 스테이지든 항공우주 이미징을 위한 복합 렌즈든 정밀 유리 부품은 매우 중요합니다. 그러나 유리는 기계 가공이 매우 어렵습니다. 깨지기 쉽고 미세-균열이 발생하기 쉽고 열충격에 민감합니다.
UNPARALLELED에서는 유리의 물리학을 마스터하는 데 수십 년을 보냈습니다. 고급 레이저 가공과 전통적인 초정밀 연삭을 결합함으로써 우리는 유리의 "취약성"을 고객을 위한 경쟁 우위로 전환했습니다. 이 기사에서는 업계에서 가장 어려운 제조 장애물을 극복하는 방법을 살펴봅니다.
⚡ 과제: "The Chip" 피하기
광학 유리 가공의 주요 적은 "치핑" 또는 "가장자리崩"(beng)입니다. 기존의 기계적 절단에서는 부품의 구조적 무결성을 손상시키는 미세-파괴가 발생하는 경우가 많습니다. 반도체 응용 분야에서 이러한 미세-균열은 진공 상태에서 입자 오염이나 치명적인 고장을 초래할 수 있습니다.
우리의 솔루션: "콜드" 접근 방식
우리는 고급 피코초(Ps) 레이저 가공 기술을 활용합니다. 재료를 녹이는(열 영향 영역 생성) 기존 레이저와 달리 당사의 Ps 레이저는 "냉간 제거" 원리로 작동합니다.
용융을 통한 승화: 초-짧은 펄스(10⁻1²초)가 분자 결합을 직접 깨뜨려 주변 영역을 가열하지 않고 고체 유리를 플라즈마로 변환합니다.
제로 열 영향 구역(HAZ): 이는 열 응력과 미세{0}}균열을 제거합니다.
결과: 우리는 5μm 미만(종종 2μm 미만)의 가장자리 치핑을 달성하여 광범위한 후처리 연마의 필요성을 효과적으로 제거합니다.{2}}
🌡️ 과제: 열 응력 및 변형
유리는 온도 변화에 따라 팽창하고 수축합니다. 리소그래피나 웨이퍼 검사에 사용되는 반도체 유리 부품의 경우 1미크론의 편차도 허용되지 않습니다. 표준 처리 방법은 시간이 지남에 따라 유리가 휘어지는 내부 응력을 유발할 수 있습니다.
우리의 솔루션: 제로{0}}응력 제작
당사는 초저팽창(ULE) 유리 및 고순도 용융 실리카(HPFS) 처리를 전문으로 합니다.
응력-없는 가공: 당사의 "분할형 레이저 스캐닝" 및 "펄스 에너지 그라데이션" 기술은 에너지가 고르게 분포되어 국부적인 응력 축적을 방지합니다.
재료 전문 지식: Corning ULE®에서 Zerodur®에 이르기까지 우리는 절단 재료의 특정 열 계수를 이해합니다.
안정성: 우리 부품은 반도체 제조 공장의 극한 환경에서도 기하학적 정확성을 유지합니다.
🔬 과제: 표면 품질 및 하위-표면 손상
광학에서는 표면 거칠기가 빛의 투과를 결정합니다. 반도체에서는 청결도가 중요합니다. 기계적 연삭은 나중에 전파될 수 있는 표면 바로 아래에 숨겨진 "-표면 손상"-균열을 남기는 경우가 많습니다.
우리의 솔루션: 하이브리드 제조
우리는 정밀 기계 연삭과 자기유변 마무리(MRF) 및 레이저 연마를 결합합니다.
레이저 스무딩: 특정 응용 분야의 경우 제어된 레이저 용융을 사용하여 물리적 접촉 없이 표면을 < 0.1μm의 거칠기(Ra)로 매끄럽게 만듭니다.
MRF 연마: 복잡한 비구면 형상의 경우 자성 유체를 사용하여 원자 수준에서 물질을 제거하여 Ra < 7nm만큼 낮은 표면 거칠기를 달성합니다.
검사: 우리는 단지 추측만 하는 것이 아닙니다. 우리는 확인합니다. 백색광 간섭계 및 3D 표면 프로파일러를 사용하여 모든 부품이 가장 엄격한 ISO 10110 광학 표준을 충족하는지 확인합니다.
🚀 미래를 주도하는 애플리케이션
우리의 역량정밀 유리 부품주요 부문에서 획기적인 발전을 이루고 있습니다.
반도체 리소그래피: 뒤틀림 없이 고에너지 EUV 방사선을 견딜 수 있는 레티클 스테이지 및 미러를 제조합니다.{0}}
MEMS 및 센서: 실리콘보다 더 나은 고주파수 성능을 제공하는 -유리 비아(TGV)를 사용하여 유리 캡과 기판을 만듭니다.-
의료 및 바이오{0}}기술: 버가 없는 마이크로-유체 채널과 바이오{2}}칩을 가공하여 정확한 생물학적 분석을 보장합니다.
왜 UNPARALLELED와 파트너십을 맺어야 할까요?
유리 가공은 단지 절단에 관한 것이 아닙니다. 그것은 물질의 영혼을 이해하는 것입니다.
기술 리더: 우리는 업계 최고의 -Ps 레이저 시스템과 고정밀 연삭 센터(예: Satisloh SPM 시리즈)를 사용합니다.-
복잡한 형상: 깊은 반응성 이온 에칭(DRIE) 구조부터 복잡한 3D 자유형 광학까지, 우리는 다른 업체가 처리할 수 없는 형상을 처리합니다.
엔드{0}}에서-엔드 서비스: 원자재 선택(Fused Silica, Sapphire, Zerodur)부터 최종 계측까지 전체 프로세스를 제어합니다.
재료의 제한으로 인해 디자인이 결정되지 않도록 하십시오. 불가능한 것을 기계로 가공해 봅시다.
지금 UNPARALLELED에 문의하여 초정밀 유리 요구사항에 대해 논의하세요.-