거의 모든 계측 연구실, 품질 관리 부서 또는 정밀 제조 시설에 가보면 거의 주목을 받지 못하지만 방의 다른 모든 것을 뒷받침하는 장비인 화강암 정반을 발견하게 됩니다. 움직이는 부품도 없고, 디지털 디스플레이도 없고, 소프트웨어도 없습니다-. 그러나 이는 종종 실내의 다른 모든 측정을 확인하는 단일 기준점입니다.
기준점 뒤의 기준점
CMM(3차원 측정기)은 위치 정확도를 미크론 이내로 보고할 수 있지만 이 수치는 기계 자체가 실제로 평평하고 안정적인 표면에 놓여 있는 경우에만 의미가 있습니다. 2차원 이미지 측정 시스템, 윤곽 측정 장비, AOI(자동 광학 검사) 장비도 마찬가지입니다. 이러한 모든 시스템은 안정적인 기준점 -을 이동, 처짐 또는 진동하지 않는 물리적 영점-으로 가정합니다.
이것이 바로화강암 정반. 그 평탄함은 좋은-것이-아닙니다. 이는 이후 수행되는 모든 측정이 신뢰할 수 있는지 여부를 결정하는 기초입니다.
화강암이 특히 중요한 이유
정반은 역사적으로 화강암과 주철로 만들어졌지만, 몇 가지 구체적인 이유로 화강암이 현대 계측 실험실에서 지배적인 선택이 되었습니다.
탁월한 장기-평탄성 유지. 주철 표면 플레이트는 내부 가공 응력이 점진적으로 해제됨에 따라 수년 동안 사용하면서 응력 완화 변형이 발생할 수 있습니다.{2}} 주조 및 가공된 금속이 아닌 자연적으로 형성된 결정질 재료인 화강암은 동일한 내부 응력 프로필을 전달하지 않으며 보정된 평탄도를 훨씬 더 오래 유지합니다.
비자성-자성 및 비전도성-. 이는 근처의 자성 또는 전도성 물질의 영향을 받을 수 있는 레이저 간섭계, 전자 레벨 게이지, 유도 변위 센서와 같은 장비에 직접적으로 중요합니다.
부식 및 열 드리프트에 대한 내성. 화강암은 녹슬지 않으며 열팽창 계수가 금속보다 훨씬 낮습니다. 즉, 정상적인 온도 변동이 있는 근무일 내내 보정된 치수를 보다 일관되게 유지합니다.
고주파-진동 감쇠. 화강암의 결정질 입자 구조는 균일한 금속 주조보다 진동을 더 효과적으로 흡수합니다. 이는 특히 이미지 캡처 중 미세 진동에 민감한 AOI 시스템 및 광학 측정 장비와 관련이 있습니다.
정반을 넘어서: 더욱 광범위한 화강암 측정 도구 제품군
정반은 가장 잘 알려진 응용 분야이지만 화강암 계측 도구는 더욱 확장됩니다. 화강암 정사각형 자, 직선 자, V- 블록 및 평행선은 정밀 제조 라인 전반에 걸쳐 장비 조립, 정렬 확인 및 교정 확인에 널리 사용됩니다. 이러한 도구는 기술자가 기계를 조립하거나 정렬할 때 신뢰할 수 있는 안정적이고 검증 가능한 참조 형상을 제공하는 소규모 - 정반과 유사한 목적으로 사용됩니다.
달성 가능한 가장 높은 평탄도가 필요한 응용 분야의 경우, 시설 자체의 기본 교정 기준으로 사용되는 - 표면판 - 평탄도 사양은 나노미터- 수준의 허용 오차에 도달할 수 있습니다. 이러한 성능 수준은 원자재의 밀도와 안정성, 마감 공정 기술에 크게 좌우됩니다.{4}}고급 계측 제조에서는 여전히 완전히 자동화된 공정이 아닌 수작업으로{5}}마감 작업을 수행합니다.
정반을 지정할 때 찾아야 할 사항
CMM, AOI 또는 일반 검사용 화강암 표면판을 평가하는 구매자는 기본 재료 그 이상을 살펴보고 다음 사항에 대해 질문해야 합니다.
교정 추적성 - 플레이트의 평탄도 인증서가 공인된 국가 또는 지역 계측 기관으로 추적되는지 여부.
등급 사양 - 정반은 일반적으로 DIN 876과 같은 확립된 표준에 따라 등급이 지정됩니다(예: 등급 000, 등급 00, 등급 0, 등급 AA). 필요한 등급은 그 위에 있는 장비의 정밀도 요구 사항과 일치해야 합니다.
밀도 및 조달 투명성- 일반적으로 화강암 베이스와 마찬가지로 공급업체는 정품 고밀도 흑색 화강암과의 시각적 유사성에 의존하기보다는 검증 가능한 밀도 수치를 제공할 수 있어야 합니다.-
어떤 의미에서 정반은 계측 연구실에서 가장 조용한 장비입니다. 디지털 악기처럼 성능을 발표하지 않습니다. 그러나 위에서 수행된 모든 측정은 플레이트 자체만큼만 신뢰할 수 있습니다. - 이것이 바로 심각한 품질 관리 작업에서 플레이트 선택 및 교정을 지원하는 기기와 동일하게 엄격하게 처리하는 이유입니다.