반도체 고객이 방문하면 화강암에 대한 질문이 시작되는 경우는 거의 없습니다. 그들은 방에서 시작합니다. 온도는 얼마나 안정적인가요? 트럭이 밖에 지나갈 때 바닥이 얼마나 진동합니까? 최종 조립 중 부품 주변의 공기는 얼마나 깨끗합니까? 이것은 유휴 질문이 아닙니다. 미크론 및 서브{3}}범위의 공차를 유지해야 하는 장비를 제작하는 사람에게 환경은 작업의 배경이 아닙니다. 전혀 작업이 가능한지 여부를 결정하는 변수 중 하나입니다.
이 기사에서는 온도 및 습도 제어 작업장을 소개하고 작업장의 각 부분이 존재하는 이유를 설명합니다.
환경이 기계의 일부인 이유
정밀 베이스는 1미크론 단위로 측정되지만 이 숫자는 통제된 조건에서 생산되는 경우에만 의미가 있습니다. 화강암은 온도가 움직이면 움직이고, 테이블은 그 아래 바닥이 흔들리면 흔들리고, 표면은 누구도 볼 수 없는 입자로 오염될 수 있습니다. 이들 중 하나라도 무시하면 완벽한 부품이 여전히 거부될 수 있으며, 더 나쁜 경우에는 그렇지 않은데도 양호한 것으로 배송될 수 있습니다. 반도체 및 광학 고객의 경우 환경을 제어하는 것은 신뢰할 수 있는 측정과 단순히 안심할 수 있는 측정의 차이입니다.
바닥이 아닌 기초처럼 지어진 바닥
모든 것이 땅에 놓여 있으므로 그곳에서 통제가 시작됩니다. 우리의 주요 작업장은 두께가 약 1,000mm인 군용{3}}등급 사양의 강화 콘크리트 바닥을 사용합니다. 그 두께와 경도는 무게를 지탱하는 것 이상의 역할을 합니다. 무겁고 견고한 슬래브는 가벼운 바닥이 그 위에 서 있는 모든 것에 전달하는 작은 휘어짐과 저주파 움직임에 저항하므로 기계와 부품은 약간 탄력 있는 바닥이 아닌 진정으로 안정적인 바닥에 유지됩니다.
진동 절연 트렌치
바닥이 튼튼하더라도 외부, 지나가는 차량, 주변 기계 또는 걷는 사람으로부터 진동이 전달될 수 있습니다. 그 길을 자르기 위해 작업장은 대략 폭 500mm, 깊이 2,000mm의 진동 차단 트렌치로 둘러싸여 있습니다. 이러한 트렌치는 지면 진동이 측정 및 조립 영역으로 전달되는 연속 경로를 차단합니다. 단순한 아이디어지만 정밀성을 위해 설계된 작업장과 단순히 제작하여 사용하는 작업장을 구분하는 일종의 저-기술, 고가치의 세부 사항입니다. 도랑은 완성된 제품에서는 보이지 않지만 섬세한 측정이 그 주위에 생명이 계속되는 동안 안정적으로 유지될 수 있는 이유이며 처음부터 구축하는 것보다 나중에 추가하는 것이 훨씬 어렵습니다.
조용한 크레인과 제어된 움직임
환경을 방해하지 않고 큰 화강암 부품을 처리하는 것은 그 자체의 문제입니다. 왜냐하면 수톤의 구성 요소는 건물에 충격을 전달하지 않고 들어 올려 배치해야 하기 때문입니다. 우리는 무거운 짐을 부드럽고 조용하게 이동하도록 설계된 무소음 크레인을 사용하여 기지의 운반이 건물이 배제하도록 설계된 방해 요소가 되지 않도록 합니다. 부품을 안전하고 부드럽게 이동하는 것은 후속 측정을 유효하게 유지하는 것의 일부입니다.
온도 및 습도 조절
조립 및 최종{0}}검사 영역은 클린룸에 적합하도록 설계되고 반도체 장비가 충족할 것으로 예상되는 조건을 모델로 한 작업장에서 안정적인 온도와 습도에서 진행됩니다. 안정된 온도는 화강암 표면이 가공되는 순간과 측정되는 순간 사이에 늘어나거나 줄어들지 않도록 유지하므로 우리가 기록하는 숫자는 고객이 받는 숫자입니다. 습도 조절도 같은 이유로 중요합니다. 즉, 습기-와 관련된 치수 변화를 제한하고 허용 오차가 가장 엄격하고 부품의 관용성이 가장 낮은 최종 단계에서 표면을 깨끗하게 유지합니다.
그러한 조건은 우연에 맡겨지지 않습니다. 아침에는 안정적이고 오후에는 따뜻한 작업장은 두 주 모두에서 동일한 허용 오차를 신뢰할 수 없기 때문에 방은 모니터링되고 그 환경은 하루 종일 작업 범위 내에서 유지됩니다. 부품이 완성되고 검증되면 부품이 측정된 조건이 기록의 일부가 되어 고객은 결과뿐만 아니라 부품이 생산된 환경도 확인할 수 있습니다.
깨끗하고 조용하며 검증 가능
그 결과 온도, 습도, 진동, 먼지 등 조용히 정밀도를 망치는 것들을 의도적으로 관리하는 작업장이 탄생했습니다. 이것이 바로 우리가 미크론 미만의 정확도를 측정하고 결과를 뒷받침할 수 있는 이유입니다. 환경을 신뢰할 수 없으면 데이터도 신뢰할 수 없으며, 신뢰할 수 있는 데이터가 없으면 판매할 실제 정밀도가 없습니다. 환경 관리는 제조 공정 주변의 장식이 아닙니다. 이것이 프로세스를 의미 있게 만드는 것입니다.
이것이 귀하의 프로젝트에 미치는 영향
통제된 환경에서 자체적으로 작동하는 장비를 지정하는 경우 베이스와 장비 내부의 참조 표면은 일치하는 조건에서 제작 및 측정되어야 합니다. 기계 가공 시에는 직접-마무리하고 검사합니다.맞춤형 정밀 화강암 부품그리고정밀 화강암 표면 플레이트, 온도, 진동, 청결도가 모두 관리되는 방에서 하고, 수치와 함께 상태를 기록합니다. 귀하의 장비가 작동할 환경과 도면을 보내주시면 이를 구축하고 측정하는 방법과 해당 환경이 사양의 일부인 이유를 알려드리겠습니다.