측정은 수행되는 공간만큼만 우수합니다. 이는 계측학에서 새로운 아이디어는 아니지만 고객이 공장에서 검사를 통과한 구성 요소가 자신의 바닥에 설치된 후 왜 다른 숫자를 표시하는지 묻는 전화를 할 때마다 어려운 방식으로 재발견되는 아이디어입니다. 온도 변화, 근처의 통행량이나 장비로 인한 진동, 심지어 창문을 통해 들어오는 햇빛 - 이 모든 것들은 측정되는 허용 오차보다 더 많이 판독값을 이동할 수 있습니다. 검사 환경 자체가 그 내부의 장비만큼이나 사양이 된 이유도 바로 이 때문입니다.
이를 염두에 두고 UNPARALLELED는 지난 생산 기지에 새로운 검사 실험실을 완전히 가동하여 기존 화강암 생산 라인과 함께 회사의 기후 제어 측정 역량을 확장했습니다.-
공간이 악기만큼 중요한 이유
오랫동안 치수 계측 분야에 종사해 온 사람이라면 누구나 부품 자체와는 아무런 관련이 없는 결과를 낳는 환경 변수에 대한 이야기를 갖고 있을 것입니다. 주변 온도가 1-도 변화하면 눈에 띄게 팽창하거나계약 금속 부품길이가 몇 미터가 넘습니다. 천장 크레인, 지게차 또는 건물 외부를 지나가는 트럭의 진동으로 인해 레이저 간섭계 판독값에 실제 결함처럼 보이지만 그렇지 않은 소음이 발생할 수 있습니다. 이것이 바로 심각한 검사 시설이 장비가 있는 방이라기보다는 외부 변수를 완전히 차단하도록 설계된 격리된 시스템에 더 가깝게 구축되는 이유입니다.
새로운 실험실은 그 논리를 따릅니다. 이 제품은 표준 타설 콘크리트가 아닌 강화 바닥 -을 사용하여 온도{1}} 및 습도{2}}가 제어되는 공간에 위치하지만 무거운 고정 장치와 반복적인 하중 주기에 따른 처짐을 견딜 수 있을 만큼 충분히 두꺼운 고강도 슬래브를 사용합니다. 폭이 약 0.5m, 깊이가 2m인 주변 격리 트렌치는 실험실 바닥을 주변 건물 구조로부터 물리적으로 분리하므로 크레인이나 인근 가공 작업에서 측정 영역으로 전달될 수 있는 진동의 양이 제한됩니다. 공간을 제공하는 오버헤드 크레인 시스템은 특히 일상적인 자재 취급조차도 민감한 설정 중간 측정을 방해할 수 있기 때문에 저진동 구동 메커니즘을 사용합니다.-
그곳에서 측정되는 것
이 연구실은 화강암 부품 및 측정 도구가 시설을 떠나기 전에 필요한 고정밀 치수 검사 -전자 레벨 및 레이저 간섭계를 사용한 평탄도 검증, 긴 형식 베이스의 직진도 및 평행도 검사, 접촉식 및 비접촉식 거칠기 측정기를 사용한-표면 마감 평가를 위한 장비를 갖추고 있습니다.- 장비에는 독일산-다이얼 표시기, 일본 디지털 캘리퍼스 및 거칠기 테스터, 스위스 전자 수평계, 영국-제조 레이저 간섭계-가 포함됩니다. 이는 단일 국가 장비 생태계가 실제로 화강암 기반에 필요한 모든 측정 유형을 얼마나 적게 처리하는지를 반영하는 혼합입니다.
실험실의 모든 장비에는 지난 및 산동 계측 기관을 통해 국가 교정 기관으로 추적할 수 있는 교정 인증이 포함되어 있습니다. 이는 품질 관리자에게 방의 면적보다 더 중요한 문제입니다. 깨끗하고 진동이 격리된-실험실은 내부 도구가 종이 위에서 정확성을 입증할 수 없다면 아무런 의미가 없습니다.
또한 실험실에 연결된 별도의 클린룸{0}}인접 조립 공간이 있는데, 이 공간은 반도체 장비 클린룸과 유사한 라인을 따라 구축되었으며, 미립자 오염이나 취급 정밀도가 핏과 마감에 영향을 줄 수 있는 화강암 구조 부품의 최종 조립에 특별히 사용됩니다.
구매자를 위한 실용적인 참고 사항
화강암 베이스, 정반 또는 측정 도구를 소싱하는 엔지니어링 구매자 및 실험실 기술자의 경우 공급업체의 검사 환경에서 자신이 소유한 계측기뿐만 아니라 해당 계측기가 물리적으로 작동하는 위치에 대해 직접 - 물어볼 가치가 있습니다. 제어되지 않는 작업 현장의 연삭 라인 옆에 있는 레이저 간섭계는 기후가 안정적인 고립된 공간에 있는 동일한 기기와는 다른 신뢰 수준을 생성합니다. 사양서에는 거의 표시되지 않는 세부 사항이지만 구성 요소가 고객의 시설에 도착하면 들어오는 검사 데이터가 실제로 얼마나 일관성이 있는지와 밀접하게 연관되는 경향이 있습니다.
이번 확장은 화강암 구성요소의 제작 방식에 대한 기본을 바꾸지 않습니다. - 연삭, 수작업-마무리, 재료 선택은 여전히 최종 품질을 결정하는 대부분의 작업을 수행합니다. 측정 불확실성에 대한 허용 가능한 여유가 해마다 계속 줄어들고 있는 반도체, CMM 및 정밀 공작 기계 고객의 엄격한 공차 요구에 부응하는 검사 용량을 추가하는 것입니다.
이와 같은 시설 업그레이드가 의미 있게 더 나은 품질로 이어질지 여부는 고객이 보도 자료가 아닌 들어오는 검사 데이터를 통해 시간이 지남에 따라 판단하게 될 것입니다. 이는 이것을 포함하여 모든 계측-인접 주장이 준수해야 하는 표준입니다.