화강암 사업에서 대부분의 사람들이 가장 먼저 묻는 것은 돌입니다. 두 번째는 완성된 부품을 측정하는 방법입니다. 그러나 두 번째 질문은 정확한 부분과 단지 정확해 보이는 부분을 구분하는 문제입니다. UNPARALLELED에서는 다음과 같이 분명히 밝혔습니다. 측정할 수 없으면 만들 수 없으며, 알려진 표준에 따라 측정할 수 없으면 누구에게도 약속할 수 없습니다.
이 기사에서는 비즈니스 - 우리가 사용하는 계측기의 측정 측면, 그 뒤에 있는 추적 가능성, 그리고 왜 해당 시스템이 고객을 보호하는 실제 장벽인지 살펴봅니다.
검사 시스템이 실제 제품인 이유
다이아몬드 톱을 가진 사람이라면 누구나 화강암 블록을 거친 모양으로 절단할 수 있습니다. 어려운 것은 그것이 얼마나 평평한지, 얼마나 정사각형인지, 가장자리가 얼마나 직선인지, 온도가 어느 정도 변할 때 얼마나 움직일지 증거를 가지고 아는 것입니다. 그것은 의견이 아닙니다. 그것들은 숫자이며 숫자는 교정된 기기와 그 뒤에 기록된 교정 체인이 있는 경우에만 존재합니다. 정밀 장비의 경우 검사 시스템은 지원 작업이 아닙니다. 제품입니다.
Mahr 마이크로미터 및 게이지: 일상적인 마이크론
우리의 일상적인 측정은-매일-독일 Mahr 장비로 시작됩니다. Mahr는 전 세계 작업장에서 참고 자료로 신뢰받는 마이크로미터, 다이얼 게이지, 정밀 길이 게이지를 만듭니다. 우리에게는 이것이 작업 표준입니다. 기계공은 실험실을 기다리지 않고도 미크론 범위의 치수를 신속하고 반복적으로 확인할 수 있습니다. 안정적이고 잘 관리된 Mahr 게이지는 작업 현장에서 작은 드리프트를 발견하는 것과 부품이 이미 망가진 세 번의 작업 후에 이를 발견하는 것의 차이를 결정하는 경우가 많습니다.
WYLER 전자 수준기: 직진도 및 각도
평면도는 전체 이야기의 일부일 뿐입니다. 밑면도 수평, 정사각형 및 직선이어야 하며 이는 각도량이기 때문입니다. 여기에서는 수준기가 접근할 수 없는 매우 작은 기울기를 해결하는 스위스 WYLER 전자 수준기를 사용합니다. WYLER 장비는 각도를 기계공이 작업할 수 있는 숫자로 바꿔줍니다. 이는 기계 베드의 기하학적 구조가 한 방향이 아닌 모든 방향에서 올바르도록 설정해야 할 때 필수적입니다.
Renishaw 레이저 간섭계: 장거리-범위 검사
기계 자체에는 영국-제 Renishaw 레이저 간섭계를 사용합니다. 레이저 간섭계는 빛의 파장을 자로 사용하여 축이 실제로 얼마나 멀리 이동하는지 측정하며, 1미크론보다 훨씬 아래의 움직임을 해결하면서 수 미터에 걸쳐 이를 수행할 수 있습니다. 이는 축이 한 지점에서 정확한지 여부뿐만 아니라 추적 가능한 단일 소스에서 전체 이동 - 포지셔닝 오류, 직진도, 직각도 및 각도 오류를 따라 어떻게 작동하는지 알려줍니다. 이와 같은 측정이 없으면 서브-미크론 기계 성능에 대한 주장은 단지 주장일 뿐입니다.
국가 계측 기관으로 돌아가는 체인
도구만으로는 그것이 옳다는 것을 보여줄 수 없다면 아무 의미가 없습니다. 우리가 수행하는 모든 중요한 측정은 교정 체인을 통해 국립 계측 기관까지 추적됩니다. 당사의 게이지와 기기는 지난 및 산동 도량 당국과 연결된 공인 실험실을 통해 정기적으로 교정되며, 업무상 필요한 경우 해외 국가 도량 기관을 참조하여 교정됩니다. 추적성은 디스플레이의 판독값을 고객, 감사자 또는 연구 파트너가 신뢰할 수 있는 사실로 바꾸는 것입니다. 왜냐하면 추적성은 우리의 번호를 미터 자체의 실현에 단계별로 연결하기 때문입니다.
대학 및 연구 파트너와 협력
이 분야는 또한 우리의 측정 작업이 싱가포르 국립 대학교 및 국립 계측 기관과의 협력을 포함하여 학술 및 기관 환경에 진출한 이유이기도 합니다. 연구 그룹은 외관 때문에 화강암을 구매하지 않습니다. 그들은 기준면이 안정적이어야 하고 그 정확성을 입증할 수 있어야 하기 때문에 이를 구입합니다. 실험실에 수년 동안 신뢰할 수 있는 기반이 필요할 때 대화는 돌에서 그 뒤에 있는 데이터로 빠르게 이동하며, 이는 우리가 편안하게 대화하는 것입니다.
0.5 마이크론에서 나노미터까지
숫자를 관점에서 보는 데 도움이 됩니다. 사람의 머리카락 굵기는 대략 70마이크론입니다. 우리가 측정하고 제어하는 가장 정밀한 작업은 약 0.5미크론 정도, 기준 표면에서는 수십 나노미터({2}} 1미크론의 몇 분의 1 수준)에 존재합니다. 그 수준에 도달하는 것은 하나의 기계나 하나의 도구의 문제가 아닙니다. 이는 고밀도 석재를 선택하고-가공하고 조심스럽게 손으로 랩핑-한 후, 자체 정확도가 알려져 있고 추적 가능한 기기를 사용하여 반복해서 측정한 결과입니다.
이것이 귀하의 프로젝트에 미치는 영향
베이스, 베드, 공기 베어링 표면 또는 참조 플레이트를 구매하는 경우 공급업체에 물어볼 실질적인 질문은 간단합니다. 이를 어떻게, 무엇으로 측정할 것이며, 기기가 올바른지 어떻게 알 수 있습니까? 장비, 방법 및 추적성 경로로 답할 수 있는 공급업체는 실제로 허용 오차를 유지할 수 있는 공급업체입니다. 화강암이 아무리 좋아도 형용사로 대답하는 공급업체는 그럴 수 없습니다.
그것이 바로 우리가 건축할 때 고수하는 표준입니다.맞춤형 정밀 화강암 부품그리고정밀 화강암 표면 플레이트. 도면, 공차, 부품이 작동할 환경을 보내주시면 측정 방법과 기대할 수 있는 정확도를 알려드리겠습니다. 우리에게 있어서 정확성은 우리가 주장하는 것이 아닙니다. 보여드릴 수 있는 수치입니다.