정밀 검사, 치수 교정, 부품 비교 및 도구 검증 응용 분야에서 정반은 모든 치수 비교 작업의 소스 벤치마크 역할을 합니다. 기준 표면의 평탄도가 벗어나면 이후의 모든 공작물 검사 데이터에서 체계적인 오프셋이 발생합니다. 많은 프로젝트에서는 선택 시 플레이트의 시각적 매끄러움에만 초점을 맞추고 처리 기술이 전체-면적 평탄도와 장기적인-평탄도 유지에 미치는 영향을 무시합니다. 사용 기간이 지나면 중심 처짐, 가장자리 휘어짐, 국부적인 높이 차이 등의 문제가 플레이트 표면에 나타나 부정확한 검사 결과로 직접 이어집니다. UNPARALLELED 그룹(브랜드: UNPARALLELED®) 고{6}}평탄도 기계화 화강암 표면판은 전체-프로세스 CNC 정밀 기계 가공과 안정적인 낮은-응력 기본 재료를 채택하여 미크론-수준의 전체-면적 평탄도를 달성하여 다양한 정밀 검사 시나리오에 대한 신뢰할 수 있는 벤치마크를 제공합니다.
평탄함은 부분적인 부드러움 이상의 것을 의미합니다. 이는 전체 플레이트에 걸쳐 높이 일관성을 나타냅니다. 절단 및 거칠게 연마한 후 일반 석판은 육안으로 매끄러워 보일 수 있지만 넓은-범위 측정에서는 아치형-또는 물결 모양의 기복이 나타납니다. 이러한 결함은 주로 두 가지 요인에서 비롯됩니다. 석재 블랭크의 잔류 내부 응력은 가공 후 응력이 해제됨에 따라 판을 점차적으로 변형시킵니다. 및 처리 제한 사항. 수동 래핑이나 단순 연삭기를 사용하는 경우 연삭력이 고르지 않아 큰 판의 경우 중심이 가장자리보다 높은 아크 오류가 쉽게 발생합니다. 이러한 오류는 일반 검사에서는 무시할 수 있지만 고정밀 비교, 격자 검사 및 광학 표면 스캐닝에서는 분명해집니다.-
평탄도가 높은 화강암 정반을 제조할 때 UNPARALLELED는 가공 전 응력 제어를 최우선으로 생각합니다. 고밀도 흑색 화강암 블랭크는 장기간의 자연 노화와 온도 제어 작업장에서 일정한-온도 응력 완화-를 거쳐 채석, 절단 및 거친 가공 중에 축적된 내부 응력을 점진적으로 방출합니다. 내부 응력이 완전히 완화된 블랭크만 후속 기계화 처리에 들어가 기계 가공 후 플레이트 변형이 느려지는 것을 방지하고 소스로부터 장기적인-평탄도 안정성을 확보합니다.
기계가공은 높은 평탄도를 달성하기 위한 핵심공법입니다. 전체 처리 작업흐름은 CNC 시스템에 의해 계획되며, 점진적인 구역 연삭에는 대형 갠트리 연삭기가 사용됩니다. 한 번에 많은 스톡을 제거하는 대신 여러 작업을 통해 재료를 단계적으로 제거합니다. 각 연삭 패스 후 플레이트는 다음 마무리 연삭 전에 평탄도 재측정을 위해 일정한-온도 환경에 놓입니다. 균일한 도구 경로가 전체 플레이트 표면을 덮고 있어 가장자리 마감 부족 및 국부 영역의 과도한-연삭을 비롯한 일반적인 수동 래핑 결함을 제거합니다. 중소형 플레이트는 물론, 수 미터에 이르는 초장형 플레이트에서도 안정된 높은 평탄도를 유지할 수 있습니다.
높은 평탄도의 가치는 실제 검사 작업에 있습니다. 플레이트 표면에 물결 모양의 기복이 있으면 작업물이 고르지 않게 지지되고 필러 게이지, 높이 게이지 및 다이얼 표시기로 수집된 데이터가 왜곡됩니다. 비교할 수 없는 기계화 화강암 표면판의 연속적으로 매끄러운 기준 표면은 안정적인 공작물 장착과 지지점에 대한 균일한 힘을 보장하여 사람이 유발하는 측정 오류를 줄여줍니다.{2}} 이 소재는 열팽창 계수가 낮은 것이 특징입니다. 작업장의 사소한 온도 변화는 플레이트의 명백한 굽힘 변형을 일으키지 않으므로 장기간 연속 검사 작업에 적합합니다. 이 돌은 내마모성이-있습니다. 작업물의 반복적인 배치, 제거 및 미끄러짐은 기준 표면을 빠르게 긁지 않으며 평탄도는 주철 플랫폼보다 훨씬 느리게 저하됩니다.
평탄도가 높은- 기계화 화강암 표면판은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 정밀 등급으로 맞춤화할 수 있습니다. 작업장에서의 일상적인 샘플링 검사를 위해 산업-등급 평탄도 표준을 사용할 수 있습니다. 계측 실험실, 광학 검사 및 게이지 블록 비교의 경우 값 추적성 요구 사항을 충족하기 위해 더 높은 정밀도 등급을 업그레이드할 수 있습니다. 요청 시 구멍 위치 지정, T-슬롯 및 장착 단계를 처리할 수 있습니다. 전체 평탄도를 손상시키지 않고 통합된 구조적 특징을 제작할 수 있으므로 고정 장치 및 검사 브래킷을 쉽게 장착할 수 있습니다. 슬로팅 및 드릴링과 같은 구조적 가공이 먼저 완료된 후 구조적 절단으로 인해 완성된 참조 평면이 손상되는 것을 방지하기 위해 최종 전체-영역 마무리 연삭이 수행됩니다.
모든 고-평탄도 기계화 화강암 표면판은 항온-측정실에서 평탄도를 검사합니다. 레이저 간섭계와 추적 가능한 보정이 포함된 고정밀도-를 사용하여 격자 패턴으로 플레이트 전체의 높이 데이터를 수집하고 몇 개의 분산된 지점만 확인하는 대신 표면 기복 분포를 보여주는 완전한 평탄도 검사 보고서를 생성합니다. 또한 납품 전에 표면 거칠기를 검증하여 매크로 평탄도와 함께 내마모성을 보장하고 공작물 피팅에 영향을 미치는 미세한 스크래치를 방지합니다.
요약하면, 고-평탄도 기계화 화강암 표면판의 핵심 강점은 전체 면적의 평활함, 안정적인 응력 상태 및 지속적인 정밀도 유지입니다.- UNPARALLELED®는 블랭크 에이징 및 응력 제거, CNC 점진적 기계화 연삭 및 그리드-기반 전체{4}} 영역 검사를 통해 기존 석판에서 흔히 발생하는 물결 모양 변형 및 국부적인 높이 차이 문제를 해결합니다. 정밀 부품 검사, 도구 검증 및 실험실 치수 비교를 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 평면 벤치마크를 제공합니다.