화강암 기계 구성 요소 - 어셈블리 프로세스 및 기술 요구 사항
화강암 기반 기계 제품의 장기 성능과 정확성을 보장하려면 지정된 어셈블리 절차 및 기술 요구 사항을 따라야합니다. 다른 화강암 기계 제품에는 특정 지침이있을 수 있지만, 다음의 주요 단계는 대부분의 어셈블리 프로세스에 공통적입니다.
1. 청소 및 표면 준비
모래, 녹, 오일 및 가공 잔해물을 제거하기 위해 조립 전에 모든 구성 요소를 철저히 청소해야합니다. 갠트리 톱 프레임이나 내부 공동과 같은 중요한 부품의 경우 방지 방지 코팅을 적용해야합니다. 디젤, 등유 또는 가솔린을 사용하여 청소를 수행 한 후 압축 공기 건조를 수행 할 수 있습니다.
2. 피팅 전 윤활
어셈블리 전에, 특히 스핀들 베어링 위치 및 리프팅 시스템의 나사 영양 메커니즘에서 짝짓기 표면을 윤활해야합니다.
3. 치수 검사
스핀들 저널 및 베어링 시트를 포함한 모든 짝짓기 부품의 적합 차원과 베어링 하우징 사이의 중심 거리를 확인하십시오.
4. 기어 어셈블리
기어 샤프트 중심선이 동일한 평면과 평행에 있는지 확인하십시오. 적절한 반발을 유지하고 축 방향 오정렬을 2mm 이내로 제한하십시오.
5. 접촉 표면의 평탄도
모든 접촉 표면은 평평하고 변형이 없으며, 단단하고 접촉을 보장하기 위해 매장이 없어야합니다.
6. 밀봉 설치
씰링 표면의 왜곡, 손상 또는 긁힘없이 씰을 홈에 균일하게 설치하십시오.
7. 풀리 정렬
풀리 샤프트는 평행해야하며 그루브는 정렬되어야합니다. 일치하는 길이의 V- 벨트를 사용하여 고르지 않은 긴장과 진동을 방지하십시오.
8. 베어링 어셈블리
설치하기 전에 깨끗한 베어링을 청소하고 방지 코팅을 제거하고 부식 또는 강성을 확인하십시오. 얇은 윤활유 층을 바르고 롤링 요소에 직접적인 영향을 미치지 않고 힘으로 설치하십시오.
9. 나사산 연결 및 잠금 장치
이중 너트, 스프링 와셔 또는 잠금 플레이트와 같은 방향 방지 장치를 선택하십시오. 대칭 시퀀스로 볼트를 조이고 나사산이 너트 너머로 확장되도록합니다.
10. 조립 중 검사
모든 구성 요소가 기술 표준을 충족하는지 조립하는 동안 지속적인 점검을 수행하십시오.
11. 사전 시작 점검
시작하기 전에 어셈블리 완전성, 연결 정확도, 부품의 부드러운 움직임 및 적절한 윤활을 확인하십시오.
12. 시작 중 모니터링
시작 직후 속도, 부드러움, 스핀들 작동, 오일 압력, 온도, 진동 및 소음을 관찰하십시오. 매개 변수가 안정된 경우에만 시험 작업으로 진행하십시오.
13. 시험 실행 및 성능 테스트
사료 속도 조정, 여행 정확도, 리프팅 이동 및 스핀들 회전 정밀도를 포함한 제품 수용 기준을 기반으로 한 테스트 성능.