반도체 정밀 생산, 광학 검사 및 자동화 장비의 높은 -먼지 없는-요구 사항을 충족하고 정밀 화강암 베이스의 정밀도 안정성과 사용 수명을 더욱 향상시키기 위해 당사는 반도체 생산 라인에 사용되는 화강암 베이스에 대해 표준화된 먼지 없는 -클리닝 사양을 최적화하고 구현했습니다. 다년간의 정밀 석재 가공 경험과 실제 반도체 작업장 적용 시나리오를 바탕으로 표준화되고 체계적인 운영을 통해 고급 장비의 장기적인 벤치마크 정확도가-보장됩니다.-
반도체 장비는 매우 높은 환경 청결도와 평탄도 정확도를 요구합니다. 핵심 벤치마크 구성 요소인 화강암 베이스는 표면의 작은 먼지, 섬유 보푸라기, 기름 얼룩 및 습기 잔류물에 매우 민감합니다. 사소한 오염 물질이라도 감지 오류, 위치 드리프트 및 렌즈 초점 이상을 유발하여 반도체 제품 수율에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 화강암의 천연 미세 다공성 구조로 인해 미세한 입자가 표면에 쉽게 흡착됩니다. 일반적인 청소 방법으로는 먼지가 없는- 작업장 표준을 충족할 수 없으므로 전문적이고 엄격하며 체계적인 먼지가 없는- 청소 관리 시스템이 필수적입니다.
클래스 1000 및 클래스 10000 먼지 없는 작업장 표준에 따라 당사는 청소 환경, 전문 도구, 작업 절차, 주기 관리, 직원 사양, 작업 금지 및 데이터 추적성 등 7가지 주요 측면을 포괄하는 완전한 먼지 없는 청소 시스템을 구축했습니다.-
환경 및 도구 관리 측면에서 모든 청소 작업은 수분 흡수로 인한 약간의 변형을 방지하기 위해 항온-및 항습-먼지가 없는-공간에서 수행됩니다. 우리는 먼지가 없는-극세사 천, 고순도 에탄올 및 질소 먼지총을 포함한 먼지가 없는-전용 청소 키트를 채택합니다.- 일반 천, 종이 타월, 수돗물, 산성, 알칼리성 세제는 2차 오염 및 표면 손상을 방지하기 위해 엄격히 금지됩니다.
작업 절차 측면에서 우리는 일일 정기 청소, 주간 정밀 청소, 월간 전문 유지 관리라는 세 가지{0}}표준 청소 메커니즘을 구현합니다. 매일 부유하는 먼지를 제거하고 단{2}}방향으로 닦는 방식으로 매일 작동 청결을 보장합니다. 매주 정밀 청소를 통해 가장자리, 틈, 장착 구멍에 흡착된 입자를 철저하게 제거합니다. 월간 전체 유지보수에는 장비 정지 청소, 정확도 재{5}}검사, 데이터 기록 및 방진 검사가 포함되어 장기간 사용 시 안정적인 정밀도를-유지합니다.
한편, 모든 운영자에게는 엄격한 먼지 없는{0}}운영 표준이 시행됩니다. 모든 직원은 먼지가 없는-전문적인 교육을 받고 먼지가 없는-작업복과 장갑을 착용해야 합니다. 공기 흐름, 머리카락 및 섬유 잔해를 흡입하여 발생하는 미세 오염을 방지하기 위해 벤치마크 표면에 맨손으로-직접 접촉하는 것은 금지됩니다.-모든 청소 과정이 표준화되고 제어 가능합니다.
장기적인-제품 품질을 보장하기 위해 완벽한 청소 기록과 추적성 관리를 확립했습니다. 청소 시간, 작업자, 환경 매개변수 및 재{2}}검사 데이터가 완전히 보관되어 폐쇄형-표준 관리 시스템을 형성합니다. 이는 불규칙한 청소 작업으로 인한 정확도 저하, 표면 불균일 및 감지 드리프트를 효과적으로 방지합니다.
현재 이러한 먼지가 없는 -세척 사양은 공장 검사, 디버깅 청소 및 반도체 등급 화강암 베이스의 고객 안내에 완전히 적용되었습니다.- 앞으로도 우리는 정밀 화강암 처리 및 표준화된 유지 관리 시스템을 지속적으로 심화하고, 생산, 연마, 검사 및 청소의 전체 프로세스를 지속적으로 최적화하고, 반도체, 광학 및 고급 정밀 장비 산업 분야의 고객에게 높은{4}}정밀도, 높은-안정성 및 높은-내구성 화강암 기반 제품과 전문 기술 서비스를 제공할 것입니다.