많은 계측 실무자들은 고밀도 화강암 표면판이 본질적으로 습기에 강하고{1}}하얀 흐릿한 결정이나 국소적인 노란색 변색이 표면에 나타날 때까지 보관 중에 환경 제어가 필요하지 않다고 생각합니다. 이 현상이 백화입니다. 수증기는 운반체 역할을 하여 수용성 염을 석재 모세관 기공을 통해 플레이트 표면으로 운반합니다. 물이 증발한 후 소금이 침전되어 하얀 서리가 형성됩니다. 한편, 빛은 광물 성분의 노화를 촉진시켜 색차와 광택 손실을 유발합니다. UNPARALLELED® 화강암 표면 플레이트는 치밀화 처리 및 초정밀 래핑 처리를 거칩니다.- 물 흡수율은 낮지만 자연석에는 여전히 미세한 모세관 채널이 있습니다. 방습-및 차광-보관은 백화 및 표면 변색을 차단하는 가장 경제적인 예방 조치입니다.
1. 백화 및 변색의 형성을 이해합니다. 수증기와 빛이 두 가지 주요 원인입니다.
백화는 표면 얼룩이 아니라 염분 침전 결정입니다. 환경의 수증기 또는 응축된 수분은 돌의 미세 기공으로 스며들어 내부의 미량 가용성 염을 용해시킵니다. 수분이 바깥쪽으로 이동하고 증발함에 따라 염분은 겹쳐진 표면에 남아 흰색 안개 패치를 형성합니다. 결정의 지속적인 팽창은 모세관 기공을 넓히고 나노 크기의 마이크로{3}}지형을 손상시키며 평탄도 저하를 유발합니다. 장기간-조명, 특히 직사광선과 지속적인 자외선 복사는 표면 화강암 광물의 산화 상태를 변화시켜 균일하지 않은 색상 반점과 점진적인 광택 저하를 초래합니다.
일단 백화 및 변색이 발생하면 간단한 닦아내기로는 이를 제거할 수 없습니다. 크리스털은 먼지와 오일 오염물질을 지속적으로 흡수하므로 후속 검사에서 체계적인 측정 오류를 유발하는 경향이 있습니다. 심각한 경우에는 재-재포장을 위해 플레이트를 공장으로 반품해야 합니다.
2. 습기-에 강한 저장 환경을 구축하고 백화의 수분 이동 경로를 차단합니다.
주변 습도는 백화 제어의 핵심입니다. 상대습도를 40~60% 사이로 안정적으로 유지하는 것이 좋습니다. 장마철, 습한 지하실, 급배수관 근처 지역을 피하세요. 낮-밤의 온도차가 큰 창고에서는 쉽게 응결이 발생합니다. 판 베이스와 지지 패드 사이에 이슬이 맺히고, 수분이 침투하면 돌 바닥에서 위쪽으로 백화를 유도합니다.
플레이트를 콘크리트 바닥에 직접 놓지 말고 보관하는 동안 높이를 높이십시오. 콘크리트 바닥에는 알칼리성 염이 포함되어 있으며 지상 수분은 지지점을 통해 석재로 전달됩니다. 방습-방지 패드를 사용하여 지상 증기를 격리하고 창고에 제습기를 설치합니다. 판에 직접 불어오는 에어컨의 차가운 공기를 방지합니다. 급격한 온도 변화로 인해 표면에 물방울이 응축됩니다. 정기 점검 시 정기적으로 더스트 커버 내부를 점검하십시오. 커버 내부에 응결이 발견되면 꺼내서 건조시키고 완전히 건조시킨 후 다시 밀봉하세요.-
3. 조명으로 인한 표면 색상 차이 및 표면 노화를 방지하기 위해 차광- 보관함
많은 창고 지역에는 창문이 있습니다. 장기간-산란된 자연광이나 직사광선은 화강암 표면층의 광물 상태를 점차적으로 변화시키고 국부적인 퇴색 및 황변을 유발하여 색상 균일성을 손상시킵니다. 정밀화강석 정반의 흑색광물은 자외선에 민감합니다. 조명을 장시간 켜면 광택이 감소하고 밝고 어두운 패치가 생성됩니다. 평탄도에는 직접적인 영향을 미치지 않지만 비전 검사 장비의 영상 관찰을 방해합니다.
보관 장소는 직사광선이 없고 창문에서 멀리 떨어져 있으며 -장시간 형광등의 빛이 가까이 닿는 실내 공간이 바람직합니다. 밀봉 시 불투명 먼지 커버를 사용하여 방진 및 차광 효과를-모두 달성하세요. 작업 공간과 보관 공간을 분리하세요. 측정 중 조명을 위해 낮은-자외선 산업용 광원이 채택되었습니다. 측정 후에는 즉시 차광-먼지 방지 덮개로 플레이트를 덮어 표면 빛 노출 시간을 단축하세요.
4. 외부 알칼리성 오염물질의 침입을 차단하는 지지 및 격리 설계
보관 중 보호를 지원하는 것은 온도 및 습도 제어 그 이상입니다. 외부 알칼리와 염분도 분리되어야 합니다. 일반 시멘트 패드와 알칼리성 고무 패드는 지속적으로 염분을 침전시킵니다. 판 바닥에 닿으면 수증기의 작용으로 염분이 돌에 침투하여 백화를 유발합니다. 알칼리도가 낮고 성능이 안정적인 특수 비{3}}패드를 보관 지지대로 선택하고, 패드의 접촉면을 깨끗하고 건조한 상태로 유지해야 합니다.
새로 마감한 시멘트 바닥에 접시를 놓지 마십시오. 신선한 시멘트는 알칼리성 물질과 수분을 지속적으로 방출합니다. 절삭유, 녹 제거제, 알칼리성 세척제 및 기타 화학 물질을 플레이트에서 멀리 두십시오. 이러한 물질로 인해 휘발된 에어로졸은 판 표면에 응축되어 염분을 유입시켜 백화를 촉진시키고 겹쳐진 표면을 부식시킵니다.
5. 입고 전 사전 건조 처리-: 밀봉 전 표면 잔여 수분 제거
보관 및 밀봉하기 전에 작업 표면을 철저하게 청소하고 완전히 건조시켜 물 얼룩, 기름 얼룩 또는 소금 잔여물이 남지 않도록 하십시오. 잔여 수분으로 밀봉하면 밀폐된 커버에 갇힌 증기가 소멸되지 않고 미세 기공 내부를 계속 순환하며 점차적으로 소금 결정을 침전시킵니다.
청소에는 중성 전용 계측 플레이트 클리너만 사용하십시오. 차광 밀봉하기 전에 플레이트를 닦은 후 충분히 건조시키십시오.- 주변 습도가 높을 경우, 불투명 먼지 커버로 덮기 전에 석재 수분 함량을 안정화하기 위해 방치 및 건조 시간을 적절하게 연장하십시오. 플라스틱 필름으로 완전히 감싸지 마십시오. 완전히 밀봉된 플라스틱은 쉽게 결로를 축적하고 습기 및 백화의 위험을 증가시킵니다.
6. 염석침전 및 색반점의 조기발견을 위한 주기적인 검사
장기-보관은 방치할 수 없습니다. 플레이트 상태를 정기적으로 확인하십시오. 작업 표면, 가장자리 및 바닥 지지 위치에 초점을 맞춰 흰색 안개 결정, 노란색 반점 및 광택 손실을 관찰합니다. 약간의 백화 현상이 발견되면 즉시 플레이트를 건조하고 빛이 차단된 공간으로 옮기고{4}}사용을 중단하고 전문적인 담수화 처리를 위해 제조업체에 문의하십시오. 강산이나 강알칼리로-자체 세척을 시도하지 마세요.
검사 중에 창고 온도와 습도를 기록하십시오. 장마철과 습한 계절에는 검사 빈도를 늘리고 적시에 제습 계획을 조정하여 소스에서 지속적인 염분 침전을 막고 래핑 벤치마크와 표면 색상을 보호합니다.
결론
정밀 화강암 표면판의 백화 및 변색은 수증기에 의한 염분 이동과 빛에 의한 광물 노화에 의해 발생합니다. 비교할 수 없는 고밀도-화강암 기질은 다공성이 낮지만 수증기와 자외선을 완전히 차단할 수는 없습니다. 보관 중 환경 습도 조절, 습기 차단을 위한 높이, 광-차폐 밀봉, 저-알칼리 지지체, 보관 전 건조 및 정기 검사가 염수 경로를 차단하고 표면 미네랄 노화를 지연시키는 완전한 보호 전략을 형성합니다. 안정적인 래핑 벤치마크 정확도와 균일한 표면 색상을 유지하여 백화 및 변색으로 인한 자산 손실 및 가동 중지 시간 재작업을 방지합니다.