초정밀 검사 장비 개발에서 표준 베이스는 기본적인 측정 시나리오만 다룰 수 있습니다. 장비의 측정 범위, 모션 아키텍처 및 센서 레이아웃이 맞춤화되면 참조 베이스가 단순히-기존 사양을-채택할 수 없습니다. 많은 프로젝트의 문제점은 평평한 석판을 생산할 수 없다는 것이 아니라 재료 안정성, 기하학적 정확성, 조립 인터페이스 및 장기적인 신뢰성의 균형을 맞추는 맞춤형 제품의 실패입니다-. UNPARALLELED 그룹은 고정밀 참조 화강암 검사 기지를 위한 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다.- 예비 계획 조정, 재료 선택, 구조 공정 계획 및 완제품 계측 검증을 통해 전체 기계 설계와 깊이 일치하는 독점적인 참조 캐리어를 생성합니다.
一,사전 계획 조정: 전체 기계 측정 체인에서 기본 지표 도출 대부분의 맞춤 주문에 대한 의사소통은 고객이 치수와 평면도를 지정하는 도면을 제공하는 것에서 시작됩니다. 그러나 진정한{1}}고정밀 맞춤화를 위해서는-전체 기계의 측정 논리, 부하 분산, 운영 환경 및 정밀 예산에 대한 심층적인 이해가 필요합니다. UNPARALLELED 그룹의 기술팀은 장비 R&D 인력과 함께 프로젝트를 공동으로 검토하고 주요 기준 표면, 보조 장착 표면 및 가이드 레일 장착 표면을 구별하고 다양한 영역에 해당하는 정확도 등급을 정의합니다. 핵심 참조의 허용 오차 범위를 유지하면서 중요하지 않은 위치에 과도한 비용 투자를 방지합니다.- 또한 팀은 단순히 도면에 따라 석재 가공을 수행하는 것이 아니라 베이스의 자중, 지지점, 외부 진동 및 온도 구배를 사전에 평가하여 장기 사용 시 변형 위험을 예측하고 맞춤형 공정 계획을 산출합니다.-
2, 열등한 재료로 인한 벤치마크 불안정성을 방지하기 위한 독점적인 원료 선별 맞춤형 베이스의 정밀 수명은 근본적으로 석재 품질에 달려 있습니다. 시중의 많은 맞춤형 서비스 제공업체는 일반적인 밝은-색상 석재나 대리석을 사용합니다. 단기-연마 후 표면이 좋아진 것처럼 보이지만 이러한 재료는 기공이 많고 열 안정성이 좋지 않습니다. 지속적인 변형으로 인해 작동 후 벤치마크 측정 드리프트가 발생합니다. UNPARALLELED 그룹은 독점적인 UNPARALLELED® 검정색 화강암을 선택합니다. 원석은 암석 검사 및 결함 감지를 거쳐 미세 균열과 고르지 않은 광물 분포가 있는 블랭크를 제거합니다. 다양한 응용 시나리오의 경우 해당 등급의 석재를 일치시켜 소스의 재료 변형으로 인한 벤치마크 실패를 방지하고 맞춤형 베이스가 반도체, 광학 및 신에너지 검사 시나리오에서 참조의 안정적인 기하학적 상태를 유지할 수 있도록 보장합니다.
3, 구조적 가공과 참조 정밀도의 균형을 맞추기 위한 제어된 맞춤형 프로세스 순서 맞춤형 베이스에는 일반적으로 구멍, 슬롯 및 내장 인서트와 같은 기능이 함께 제공됩니다. 이러한 가공 공정에서는 절삭 응력이 발생합니다. 부적절한 공정 배열은 주 기준면의 정밀도를 손상시킵니다. UNPARALLELED Group은 구조적 특징을 형성하기 위해 블랭크를 황삭 가공한 후 가공 응력을 완화하기 위해 여러 차례에 걸쳐 일정{4}}온도 노화를 수행하는 과학적인 처리 순서를 채택합니다. 주 기준면의 초정밀 연삭은 재료의 변형이 안정화된 후에만 수행됩니다. 이 프로세스는 슬로팅 및 드릴링 후 응력 반동을 효과적으로 방지하고 이후 단계에서 기준 표면의 미세-뒤틀림을 방지합니다. 대형 비표준 베이스의 경우 다면 가공이 한 번의 클램핑으로 완료되어 모든 기능 표면 간의 기하학적 공차를 잠그고 센서 및 모션 모듈 조립 후 기하학적 관계가 전체 기계 설계를 준수하도록 보장합니다.
4, 필요에 따라 나노 및 미크론{1}} 수준의 기준 요구 사항을 충족하는 등급 연삭 공정 다양한 검사 장비에는 기준 표면에 대한 정밀도 요구 사항이 크게 다릅니다. 마이크론- 수준의 평탄도는 일반 계측 스테이션에 충분합니다. AOI 광학 검사, 레이저 스캐닝 및 반도체 검사 시나리오에는 나노-레벨 기준 표면이 필요합니다. UNPARALLELED 그룹은 통일된 연삭 방식을 적용하지 않습니다. 대신 프로젝트 정밀도 요구 사항에 따라 등급별 연삭 전략을 개발합니다. 수석 연삭 장인이 최종 성형 공정을 제어하고 플레이트 표면의 미세-형태를 최적화하여 접촉 프로브의 내마모성 요구 사항을 충족하고 광학 센서의 미광 간섭을 줄입니다. 연삭 후 미세기공 실링처리를 하여 먼지와 냉각수로 인한 침식을 줄이고 기준면의 수명을 연장시킵니다.
5, 맞춤형 제품에 대한 추적 가능한 정확도 보고서가 포함된 전체-링크 계측 검사 맞춤형 제품 승인은 단일 지점 평탄도 검사에만 의존할 수 없습니다.- 모든 기능적 치수, 구멍 위치 공차, 표면 간 직각도 및 평행도를 완벽하게 감지해야 합니다. UNPARALLELED 그룹은 수입 측정 장비 전체 세트를 갖추고 있으며, 모든 측정 장비는 국가 계측 기관으로 추적될 수 있습니다. 각 맞춤형 베이스에 대해 독점적인 전체 영역 그리드 매핑 보고서가 생성되어 참조 표면의 윤곽과 모든 기하 공차 데이터를 완벽하게 기록하며, 이는 장비 교정 및 완전한 기계 승인을 위해 고객에게 전달됩니다. 고객은 배송 전 공장에서 재{8}}검사에 참여하여 모든 지표가 프로젝트 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
6, 납품 및 현장 시운전 지원, 공장에서 설치까지 완전한 서비스 체인 형성-고정밀 화강암 베이스는 무겁고 부서지기 쉬운 구성 요소입니다. 맞춤형 프로젝트의 위험은 가공뿐만 아니라 호이스팅 보호, 운송 진동 감쇠 및 현장 설치 지침에도 존재합니다.- UNPARALLELED Group은 자체 소유의-대형 가공 공장과 항구 근처의 지리적 이점을 통해 초대형 및 고강도-기지의 맞춤형 생산을 수행할 수 있습니다. 배송 시 전문적인 보호 포장이 채택됩니다. 한편, 고객이 부적절한 현장 설치로 인해 발생하는 정밀한 손상을 방지할 수 있도록 베이스의 호이스팅, 정적 배치 및 레벨링 방식에 대한 기술 제안이 제공됩니다.{11}} 도면 통신, 블랭크 준비, 정밀 가공 및 계측 검사부터 납품 후 기술 지원까지 원스톱 맞춤형 배송이 실현되어 글로벌 초정밀 검사 장비 제조업체를 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 맞춤형 참조 솔루션을 구축합니다.-