정밀 화강암수십 년 동안 계측 및 반도체 산업을 이끌어 왔습니다. 정반이나 3차원 측정기의 기준은 지금도 그대로 유지될 것입니다. 그러나 웨이퍼를 이동하고, 레티클을 스캔하고, 광학 장치를 나노미터 규모로 배치하는 공작 기계는 화강암만으로는 항상 잘 할 수 없는 작업을 수행해야 합니다. 즉, 움직일 수 있을 만큼 가벼운 상태를 유지하면서 고주파-주파수 진동을 흡수해야 합니다.
그 격차는 이제 광물 주조가 그 자리를 차지하는 곳입니다. 중국 지난에 본사를 둔 정밀{2}}부품 제조업체인 Unparalleled Ltd.는 지난 1년 동안 두 재료 사이의 거리를 좁힐 수 있다고 믿고 광물 주조 라인을 확장해 왔으며 -반도체 제조에서 이 기술을 정확하게 포지셔닝하고 있습니다.
실제로 미네랄 캐스팅이란 무엇입니까?
폴리머 콘크리트 또는 에폭시 화강암이라고도 불리는 광물 주조({0}})-는 대략 90% 등급의 광물 집합체(석영, 현무암 또는 화강암 칩)가 고강도 에폭시 수지 매트릭스로 결합되어 있습니다. 합성물은-주형으로 냉간 주조되는데, 이는 바로 자연석과 다른 점입니다. 당신은 블록에서 그것을 자르지 않습니다; 필요한 모양으로 부어주세요.
이러한 단일 차이점이 대부분의 엔지니어링 이점을 주도합니다. 수지 매트릭스는 점탄성이므로 결정성 고체보다 훨씬 효율적으로 운동 에너지를 소산합니다. 독립적인 측정에 따르면 광물 주조의 감쇠 능력은 주철이나 강철의 감쇠 능력의 8~10배에 이릅니다. 반도체 도구의 경우 이는 빠른 축 이동 후 잔여 링잉이 적고 그 위에 있는 계측에 대한 신호가 더 깨끗하다는 것을 의미합니다.
두 번째로 덜 분명한 이점이 있습니다. 삽입물, 냉각 채널, 센서 포켓 및 장착 패드는 나중에 구멍을 뚫거나 태핑하는 대신 베이스에 직접 주조할 수 있습니다. 기계 제조업체의 경우 조립 시간이 단축되고 전체 공차 오류가 제거됩니다.
화강암이 여전히 -에서 승리하는 경우와 그렇지 않은 경우
이것을 대체물로 구성하는 것은 부정직합니다. 두 재료는 서로 다른 문제를 해결하며 정직한 엔지니어링 대화를 통해 두 재료를 분리합니다.
천연 화강암은 여러 등급의 광물 주조보다 약 40% 더 낮은 열팽창 -과 - 논쟁의 여지가 없는 장기적인 치수 안정성을 제공합니다. 수십 년 동안 형상을 유지해야 하는 정적 정반 또는 CMM 참조의 경우 화강암은 여전히 최고의 표준입니다. Unparallel은 서브-평탄도로 마감 처리된 화강암 표면판, 화강암 에어 베어링, 리소그래피, 검사 및 웨이퍼 처리 시스템용 구조 구성 요소를 바탕으로 명성을 쌓아왔습니다.-
이와 대조적으로 광물 주조는 구조물이 움직이고 습기가 있어야 하는 곳에 더 적합합니다. 주철 -의 약 1/3 정도의 낮은 밀도 -로 인해 움직이는 조립품이 가벼워집니다. 감쇠 기능은 화강암이 더 오래 울리게 하는 고주파-진동을 차단합니다. 그리고 현장 타설-유연성-은 구성 요소를 통합하여 바닥에서 실시간 시간을 절약하는 복잡한 자동화 프레임, 갠트리 및 머신 베드에 적합합니다.
반도체 산업은 하나의 공정이 아니기 때문에 구별이 중요합니다. 포토리소그래피 단계에서는 화강암의 열적 고요함이 필요할 수 있습니다. 고속-검사 또는 취급 플랫폼은 완충되고 가벼운 광물 주조 프레임으로 더 잘 작동될 수 있습니다. 올바른 축에 적합한 재료를 지정하는 것은 사양을 유지하는 기계와 그에 맞서 싸우는 기계의 차이입니다.
주장 뒤에 숨은 제조 현실
누구나 에폭시를 부어서 골재를 만들어 미네랄 캐스팅이라고 부를 수 있습니다. 주조물과 정밀 기계 베이스 사이의 간격은 경험이 보여주는 곳입니다.
Unparalleled는 대부분의 광물 주조 공급업체가 갖고 있지 않은 배경, 즉 수십 년간의 정밀 화강암 가공 및 계측 기술을 제공합니다. 이 회사는 6,000mm 금속 및 비금속 플랫폼을 마무리할 수 있는 4개의 초대형 연삭기를 운영하고 있으며, 온도가 제어되는 계측실은 진동 방지 트렌치와 조용한 오버헤드 크레인을 통해 진동으로부터 격리되어 있습니다.- 측정 장비 - Mahr 비교기, WYLER 전자 레벨, Renishaw 레이저 간섭계 -는 교정되었으며 국립 계측 기관에서 추적 가능합니다.
이러한 유산은 특정 방식으로 광물 주조에 중요합니다. 주물은 모양이 양호하지만 데이텀 표면이 완성되지 않은 상태로 금형에서 나옵니다. 정밀도는 주조 후 가공 및 연삭에 담겨 있으며 이는 화강암 작업장의 고유한 기술입니다. 베이스를 붓는 것도 한 가지입니다. 반도체 스테이지에서 요구하는 평탄도에 맞게 장착 표면을 연마하는 것도 또 다른 작업입니다.
회사의 인증은 동일한 원칙을 반영합니다. Unparalleled는 동일한 시설에서 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 및 CE를 보유한 몇 안 되는 제조업체 중 하나이며, 팀은 매년 DIN, ASME, JIS, GB 및 BS 표준에 대해 교육을 받습니다.
마케팅 포지션이 아닌 측정된 포지션
이 업계에는 하나의 재료가 모든 것에 대한 답이라고 선언하고 싶은 유혹이 있습니다. 이는 거의 사실이 아니며 Unparalled가 취하는 입장도 아닙니다. 회사 자체 제품 범위는 여전히 정밀 화강암에 중점을 두고 있으며 앞으로도 그럴 것입니다. 광물 주조 라인은 추가 요소이지 피벗이 아닙니다. - 석재와는 거리가 먼 동적 요구 사항을 갖고 있는 고객을 위한 옵션입니다.
새로운 기계 기반을 평가하는 엔지니어링 구매자 또는 품질 관리자의 경우 실제 질문은 "화강암 또는 광물 주조?"가 아닙니다. "어느 축, 어느 하중, 어느 주파수에서?" 입니다. 솔직하게 대답하면 물질적인 선택이 따라옵니다.
Unparalled의 차세대-광물 주조 라인은 현재 반도체, 검사 및 자동화 응용 분야용으로 생산되고 있습니다. 회사는 이를 보다 광범위한 약속의 일환으로 보고 있습니다. 즉, 한 번에 하나의 정직한 재료 추천인 초정밀 산업의 발전을 촉진하는 것입니다.