초정밀 지능형 제조, 고급-과학 계측 및 특수 반도체 장비의 맞춤형 생산 분야에서 표준 화강암 검사판은 더 이상 특수한 -형상 치수, 특수 하중-지지, 독점 정밀도 및 맞춤형 조립의 작업 조건 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 맞춤형 치수, 정밀도, 구조 및 성능을 갖춘-비표준 화강암 검사판은 고급 세분화 정밀 산업에서 핵심 벤치마크 구성 요소가 되었습니다.- 대량 생산된 표준 제품과 비교하여-비표준 플레이트는 고정된 성형 매개변수가 없고 가공 치수 범위가 넓으며 정밀 요구 사항이 차별화되어 있으며 연삭 공정에 대한 오류 허용 오차가 매우 낮습니다. 균일하지 않은 평탄도, 응력 변형, 연삭 질감 편차 및 전반적인 정밀도 불균형과 같은 일반적인 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. UNPARALLELED Group은 풀체인-초정밀 처리 시스템, 국제 계측 표준 및 성숙한 비표준 맞춤화 경험을 바탕으로 비표준 화강암 판 연삭의 문제점을 해결하는 전용 품질 관리 시스템을 구축했습니다.- 원자재 선택, 차별화된 분쇄 절차 및 환경 안정성 관리부터 등급별 정밀도 검증 및 최종 완제품 검사에 이르기까지 세련된 전체{17}}공정 품질 관리를 실현하여 업계에서 만연한 불안정한 정밀도, 일관성 불량 및 비표준 제품의 낮은 수율 문제를 철저히 해결합니다.-
맞춤형 분쇄 요구사항에 맞는 비표준 원료의 등급별 선택- 비-표준 화강암 검사판은 크기, 하중-지탱 매개변수 및 적용 시나리오가 크게 다릅니다. 통일된 원자재를 채택하면 성능과 작업 조건이 일치하지 않을 뿐만 아니라 표준 이하의 연삭 정밀도가 발생하기 쉽습니다. 이는 비표준 제품의 품질 손실의 주요 원인입니다.- 따라서 UNPARALLELED는 일반 재료 적용 모드를 포기하고 자체 개발한 고성능 UNPARALLELED® 흑색 화강암 기본 재료를 채택하여 고객의 비{7}}표준 매개변수를 기반으로 등급별 원자재 심사를 수행합니다. 대형 및 중량물-비표준 플레이트의 경우, 밀도가 높고 질감이 균일하며 숨겨진 균열이 없는 고품질-블랭크가 우선시됩니다. 이러한 재료는 내부 응력을 완전히 방출하고 연삭 후 대형-크기 플레이트의 응력 반발 변형을 방지하기 위해 장기간-자연 노화를 거칩니다. 소형 특수-형상 및 고정밀 비-비표준 플레이트의 경우 매우 균일한 구조와 일관된 물리적 특성을 지닌 정제된 재료를 선택하여 소스에서 균일한 후속 연삭을 보장합니다. 처리하기 전에 모든 블랭크는 다차원 결함 감지 및 평탄도 예비 검사를 거칩니다.- DIN, ASME, JIS 및 GB를 포함한 국제 계측 표준과 결합된 독점적인 비표준 연삭 공정 체계가 공식화되어 비표준 제품에 일반 공정을 적용함으로써 발생하는 품질 결함을 제거합니다.-
비표준 제품의 맞춤형 정밀 요구 사항을 충족하기 위한 차별화된 연삭 공정 제어- 표준 플레이트는 조립 라인의 표준화된 연삭을 통해 성형할 수 있는 반면, 비{2}}비표준 제품은 기존 조립 라인 가공으로는 충족할 수 없는 넓은 치수 범위, 특수한-형상 구조 및 차별화된 정밀 표시기를 특징으로 합니다. 대규모-CNC 정밀 장비와 고급-대만 Nantong 초대형 연삭기를 갖춘 이 회사는 기존의 치수 가공 한계를 깨고 초-길이(20m) 및 무거운{10}}톤수 특수-형 비-표준 화강암 판의 통합 연삭을 실현하여 분할 및 접합 연삭으로 인한 정밀 결함 및 평탄도 편차를 방지합니다. 다양한 비표준 제품에 대해 "하나의 주문, 하나의 프로세스, 하나의 플레이트, 하나의 교정"이라는 맞춤형 처리 원칙이 구현됩니다. 대형-사이즈의 강판은 거친 연삭 안정화, 분할된 마무리 연삭 및 점진적인 형상 수정 공정을 채택하여 과도한 단일 연삭력으로 인한 미세 변형을 방지합니다. 소형 고정밀-특수형 플레이트는 저속 마이크로 연삭 기술을 적용하고 30년 이상의 업계 경험을 보유한 수석 장인의 수작업 미세 연마로 보완됩니다. 미크론- 수준의 작동 감도는 미묘한 장비 오류를 수정하고 나노미터- 수준의 평탄도를 정확하게 제어하여 특수-모양의 비표준 구조의 가장자리 정밀도 누락 및 불균일한 연삭과 같은 산업적 어려움을 해결합니다.
일정한-온도, 충격 방지 및 먼지가 발생하지 않는-공정 제어로 비표준 연삭 정밀 드리프트를 방지합니다.- 불규칙한 구조와 불균형한 응력 지점으로 인해 비-표준 화강암 판은 표준 제품보다 처리 환경 안정성에 대한 요구 사항이 훨씬 더 높습니다. 작은 진동, 온도 및 습도 변동, 환경 먼지로 인해 전반적인 연삭 정밀도 불균형이 발생합니다. UNPARALLELED의 비{7}}표준 플레이트에 대한 모든 정밀 연삭 절차는 10,000-클래스 항온-온도, 항습-, 충격 방지 및 먼지가 없는 작업장에서 완료됩니다. 초-두껍고 초-강한 콘크리트 기초, 이중-층 충격 방지 트렌치 및 조용한 작동 장비를 채택한 작업장은 외부 진동과 기류 간섭을 완전히 격리하여 연삭 중 특수한 모양의 플레이트의 균일한 응력과 안정적인 상태를 보장합니다.- 항온항습 시스템은 석재의 열팽창 및 수축 특성을 상쇄하고 대형-비표준 판재의 가장자리와 중앙 사이의 온도차 변형으로 인한 평탄도 편차를 제거합니다. 대부분의 제조업체가 채택하는 광범위한 상온 처리 모드와 비교하여 안정적인 전용 처리 환경은 비표준 플레이트의 연삭 정밀도를 극대화하고 플레이트 전체의 균일한 평탄도, 평행도 및 거칠기를 보장합니다.
비표준 제품에 대한 독점 품질 검사 시스템 구축을 위한 다-표준 교차 검사.- 비표준 제품은-고정된 허용 매개변수가 없으며 단일 검사 표준은 다양한 맞춤형 정밀 요구사항을 충족할 수 없는 반면 기존 샘플링 검사는 정밀 누락 감지를 유발할 수 있습니다. UNPARALLELED는 "정밀 산업에서 과도한 정밀도 추구는 중복되지 않습니다"라는 품질 정책을 고수하여 비표준 연삭에 대한 다중-표준, 전체-점 및 3차원-품질 검사 시스템을 구축했습니다.- 독일 Mahr, 일본 Mitutoyo, 스위스 WYLER 및 영국 Renishaw와 같은 수입 고급 측정 장비 전체 세트를 갖춘 이 회사는 전체 평탄도, 평행도, 직진도 및 표면 거칠기를 포함한 핵심 매개변수를 다루는 비표준 플레이트에 대한 전체{11}}범위 및 다{12}}점 정밀 감지를 수행합니다.{13}} 모든 테스트 장비에는 지방자치단체 계측 기관에서 발행한 교정 인증서가 있으며, 탐지 데이터는 국가 계측 벤치마크로 추적 가능하여 비표준 제품에 대한 정확하고 규정을 준수하며 유효한 정밀 검사를 보장합니다.- 한편, 회사는 국내 및 해외 최고의 대학 및 계측 기관과 협력하여 비표준 정밀 감지 체계를 지속적으로 반복하고-특수 작업 조건 및 초고정밀 맞춤화 제품에 대한 특별 재검사를 수행하여 각 제품의 정밀도가 고객의 실제 적용 시나리오와 완전히 일치하도록 보장합니다.
비표준 제품의 -장기적인 서비스 품질을 보장하기 위한 완제품 안정화 경화 및 최종 검사입니다.- 분쇄완료가 품질관리의 끝은 아닙니다. 비표준 화강암 판의 특수한 구조로 인해 후속 보관 및 미세 조정 시 정밀한 반동이 발생할 수 있습니다. 비표준 완제품을 대상으로 회사는 연삭 중에 발생하는 미세한 가공 응력을 방출하고 판재의 물리적 상태를 안정화시키기 위해 맞춤형 방치 시간을 갖춘 독점적인 응력 안정화 경화 절차를 마련합니다. 경화 후 모든 정밀 매개변수를 다시 확인하고 정밀 드리프트나 감쇠가 없는지 확인하기 위해 최종 공장 검사가 수행됩니다. 전체 프로세스의 엄격한 품질 관리 시스템의 지원을 받는 UNPARALLELED의 다양한 비표준 화강암 검사 플레이트는 특수 반도체 장비, 맞춤형 정밀 레이저 장비, 전문 과학 연구 계측 장비 및 신에너지 비표준 테스트 도구와 같은 고급 시나리오에 완벽하게 적용 가능합니다. 맞춤형 정밀도와 안정적인 제품 품질을 통해 회사는 글로벌 초정밀 비표준 산업의 산업 업그레이드와 기술 반복을 지원합니다.